Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 [ 217 ] 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

Обозначение головки

S 3 s

Ю

u л rt

3 5° §§S

GJ О

ВНГН-5трап 2

26-32

ВНГН-5храп 3

36-42

ВНГН-5трап4

16-20

При накатывании обеспечиваются следующие характеристики: высокие степени точности резьбы: 4-5-я при работе тангенциальными головками, 6 -7-я при накатывании головками с осевой подачей для метрических резьб и 7-8-я при накатывании головками с осевой подачей для трапецеидальных резьб; шероховатость поверхности профиля резьбы Ra 1,25 мкм; повышение прочности деталей с накатанной резьбой на 25 - 30 %, а также износостойкости поверхностного слоя резьбы.

Рекомендуемые скорости накатьшания 30 - 80 м/мин для конструкционной стали; 30 - 50 м/мин для инструментальной стали; 30 - 90 м/мин для латуни и легких сплавов. Чем больше временное сопротивление обрабатываемого материала, тем ближе к минимальной выбирается скорость накатывания.

Пробное накатывание при наладке оборудования и инструмента рекомендуется осуществлять при пониженных скоростях - 5-10 м/мин. В качестве охлаждающей жидкости рекомендуется применять

33. Основные технические характеристики резьбонакатных оловок

типа ВНГТ

Обозначение головки

S 3 S S

ей Й К

Д§ 8 S

о к S2

S S са V X а:

0 £>4

внгт-1/2 -U

ВНГТ-1 ВНГТ-П/4 -IV2

V2-V4

1V4-1V2

11 11

140 170

280 315

60 65

105 120

94 100

18 18



5-10%-ный раствор эмульсола Укринол-1 в воде с расходом не менее 10-15 л/мин.

С другими конструкциями резьбонакатных головок и их наладкой можно ознакомиться в литературе [1-3].

Раскатьшанне (накатывание) резьбы. Внутренние резьбы раскатываются (накатываются) специальными метчиками, называемыми рас-катниками.

Типовые конструкции метчиков-раскатников показаны на рис. 21 Число граней раскатников на основе опыта рекомендуется следующим: для резьб Мб -М20 - щесть граней; для резьб - М20-МЗЗ -щесть или восемь граней; для резьб М36 и выше - восемь граней; для резьб до Мб - три грани. При выборе числа граней у раскатников следует учитывать шаг раскатываемой резьбы; чем больше шаг, тем больше граней.

Метчики (раскатчики) бесстружечные машинно-ручные для сквозных и глухих отверстий правые и левые для резьб от Ml до М36 регламентированы по ГОСТ 18839-73, а метчики бесстружечные гаечные с изогнутым хвостовиком - по ГОСТ 18840 - 73.

Исполнительные размеры метчиков-раскатников рассчитываются по формулам.

Диаметр раскатника:

средний dcp =

d2 + j + K + {P-0.S)kp + b,p

наружный do = {d + 0,l5P + 0,02) - 8о;

внутренний ds = d, -I- к^, -I- (Р - 0,5) крЛ-~

Обозначения: b - допуск на средний диаметр гайки соответствующей степени точности; 8ср - допуск на изготовление среднего диаметра раскатника; d- - номинальный средний диаметр раскатываемой резьбы; км - коэффициент, учитывающий изменение усадки от свойств обрабатываемого материала; кр - коэффициент, характеризующий изменение усадки от шага резьбы Р; значения к^, и кр в зависимости


Рис. 21. Типовые конструкции метчиков-раскатников: (р-угол заборного конуса; do -наружный диаметр; L-длина метчика-раскатника; К - величина затылования; z - число граней или рабочих вершин; к - радиус канавки; - глубина канавки; - ширина канавки



34. Значения коэффициентов и к.

Материал детали

Сталь 10

0,021/0,019

0,017/0,018

Алюминиевые сплавы:

0,021/0,021

0,031/0,031

0,021/0,019

0,017/0,018

0,019/0,019

0,014/0,018

Латунь Л63

0,019/0,019

0,017/0,018

Медь МЗ

0,013/0,010

0,014/0,010

Примечание. В числителе приведены значения коэффициентов для резьб 4-й степени точности, в знаменателе - для 5-7-й степени точности.

ОТ точности резьбы приведены в табл. 34; d - номинальный диаметр резьбы; 6о - допуск на изготовление; I - допуск на внутренний диаметр резьбы; di - номинальный внутренний диаметр резьбы. Ширина площадки по внутреннему диаметру резьбы

-1+б

для метрической резьбы

0,25Р - 0,577

= 0,25P-(- + 5epjtg-

где 5 = 0,144е; а/2 - половина угла профиля резьбы (остальные обозначения даны ранее).

Диаметр отверстия под резьбу

4тв =

для метрической резьбы с углом профиля 60

doT3 =

3ftga Ptg

Ptg у

?(о,5-

0,38490 0,57735d, Р Р

0,3849d,H 0,57735сг, Р Р

Опыт использования раскатывания резьбы позволяет рекомендовать его для деталей из цветных и черных металлов и сплавов высокой пластичности (алюминий, медь, латунь, бронза, мягкая сталь и сплавы). Шаг резьбы допускается до 2 мм.

Если необходимо получить резьбу в трудообрабатываемьк материалах, резьбу раскатывают за два перехода. Первый переход осуществляется метчиком-раскатником с открытым профилем, а второй



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 [ 217 ] 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95