Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 [ 24 ] 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

роля в большей степени зависит от динамической погрешности измерения, изменения процесса формообразования (например, подачи), а также от температурной деформации детали и измерительной скобы. Применение блоков измерения действительной подачи с автоматическим корректированием команд управления в соответствии с отклонениями подачи существенно повышает точность высокопроизводительных процессов обработки. При некоторых схемах шлифования колец подшипников применяют приборы активного контроля с компенсацией температурной деформации обрабатываемых колеп. Разработаны системы, в которых управление обеспечивается не только по отклонению размера обрабатываемой поверхности и его производных, но и по отклонению формы.

Системы могут работать с регуляторами, обеспечивающими корректирующие движения заготовки в процессе обработки. Диапазон регулирования определяется конструкцией регулятора В частности, регуляторы с пьезокерамическими преобразователями 0 20 х 50 могут обеспечить диапазон регулирования не менее 30 мкм с погрешностью регулирования 5 %. Эти системы могут использоваться и для управления по отклонению расположения.

Взаимозаменяемость по форме и расположению поверхностей. ГОСТ 24643-81 (СТ СЭВ 635-77) устанавливает 16 степеней точности формы и расположения поверхностей. Допуски по этим степеням точности приведены в табл. 5 - 8. В практике установления требований к точности формы и расположения поверхностей используются и другие виды отклонений. К ним относятся: овальность, огранка, конусообразность, бочкообразность, седлообразность, вогну-

5. Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения

Интервал номиналь-

ньк диаметров,

Степень точности

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13 14 15 16

Св. 3 10 18 30 50 120 250 400 630 1000 1600

до 10 18 30 50 120 250 400 630 1000 1600 2500

5 6 8

10 12 16 20 25 30 40

12 16

20 25 30 40 50 60 80

100160250400 120 200 300 500 100160 250 400 600

30 40 50 60 80 100 120

100160250 120 200 300

50 60 80 100 120 160 200

0,08 0,1 0,12 0,16 0.2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 I

0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6

0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6 2

0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6 2

2,5 3 4



6. Допуски плоскостности и примолинейности

Интервал номинальных размеров, мм

Степень точности

1 2 3 4 5 6 7

9 10 11 12

13 14 15 16

До 10 Св. 10 до 16 16 25 25 40 40 63 63 100 100 160 160 250 250 400 400 630 630 1000 1000 1б00 1600 2500

0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6

2 2,5

16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 160 200

160250

25 40 30 50 40 60 50 80 60100 80120 100160 120200 160250 200300 250400 300500 400600

0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0.8 1

1,2 1,6

0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6 2 2,5

0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6

2 2,5

7. Допуски параллельности, перпендикулярности, наклона, торцового биения и полного торцоиого биешга

Интервал номинальных размеров, мм

Степень точности

1 2 3 4 5

9 10 11 12

13 14 15 16

До 10 Св. 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600

до 16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500

10 12 16

20 25 30 40 50 60 80 100

25 30 40 50 60 80 100

100160250 120200 300 250400

120 200300 500 160 250400 600

40 50 60 80 100 120 160

120200

60 80 100 120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000

0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6

0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 I

1,2 1,6 2

0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6

2 2,5 3 4

тесть, выпуклость и др. Они являются частными видами соответ-ствуюхцих, указанных выше отклонений формы и расположения. Допуски на частные отклонения формы и расположения поверхнос-



8. Допуски радиального биения и полного радиального биения. Допуски соосности, симметричности, пересечения осей в диаметральном выражении

Интервал номинальных размеров, мм

Степень точности

1 2 3 4 5 6 7

9 10 11 12

мкм

13 14 15 16

Св. 3 до 10

10

18

30

50

120

250

400

630

1000

1600

18 30 50 120 250 400 630 1000 1600 2500

12 16 20 25 30 40 50 60 80 100 120 100160

30 40 50 60 80 60100

100160 120200

200300 250400

80 100 120 160 200 250

80120200 300 250 400

50 60 80 100 120 160

300 400 500 600

500 600 800 1000

120 160 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600

0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6 2 2,5

0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1

1,2 1,6 2

2,5 3 4

0,8 1

1,2 1,6 2

2,5 3 4 5 6 8 10

тей - по таблицам допусков для соответствующих отклонений формы. Например, допуски овальности, конусообразности, бочкообразности и седлообразности выбирают по табл. 5. Количественно действительные значения этих отклонений определяются как полуразность соответствующих максимальных и минимальных диаметров.

В зависимости от квалитета допуска размеров цилиндрических поверхностей установлена относительная геометрическая точность (табл. 9): А - нормальная; В - повышенная; С - высокая.

Обозначения на чертежах допусков формы и расположения поверхностей устанавливает ГОСТ 2.308 - 79.

Зависимый допуск - переменный допуск расположения или формы, который допускается превышать на величину, соответствующую отклонению действительного размера поверхности детали от проходного предела (наибольшего вала или наименьшего отверстия).

Отклонение формы измеряется как на специальных измерительных приборах, так и на приспособлениях с использованием универсальных федств измерений.

Специальные средства измерений, как правило, обеспечивают высокую точность измерений. К таким средствам относятся кругло-меры. Радиальная погрешность кругломеров 1-го класса - 0,05 мкм, а 5-го класса - 0,8 мкм. Некоторые типы кругломеров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонения от прямолинейности плоских поверхностей. Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочкообразности, седлообразности, выпуклости, вогну-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 [ 24 ] 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95