Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 [ 253 ] 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

Безопасная работа абразивным инструментом

32. Область применения правящих инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов

Правящий инструмент

Тип инструмента

Область применения

Правка абразивных кругов при круглом, внутреннем и фасонном шлифовании

02, 03

Правка кругов при чистовом шлифовании в автоматическом цикле

Карандаши из алмазов и сверхтвердых матери-а-чов

Правка фасонных кругов с острым профилем (например, однониточных резьбошлифовальных кругов); кругов чашечной, тарельчатой и плоской формы ; кругов при заточке пил ; тонких кругов на вулканитовой связке: мелкозернистых кругов для прецизионного шлифования

С алмазами типа спеки СВС-11

Правка абразивных кругов на органических и керамических связках

Алмазы в оправах

Правка кругов прямого и фасонного профиля

Алмазные иглы

Правка однониточных ш'лифовальных кругов

(на плоскошлифовальных станках) или от привода бабки изделия через ременную передачу (на круглошлифовальных станках); глубина резания при предварительной обработке 0,05 - 0,1 мм/дв.ход, при чистовой обработке 0,01 - 0,02 мм/дв. ход. Регулирование межэлектрод-ного зазора - бесступенчатое; напряжение 4-12 В; сила тока 5-12 А. В зазор между электродом и кругом подают рабочую жидкость - машинное или трансформаторное масло 4 - 5 л/мин. При неправильно выбранном режиме правки возможна графитизация алмаза.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Балансировка кругов. Правила безопасной работы абразивным инструментом (ГОСТ 12.3.028 - 82) обязьшают потребителя перед уста-



новкой шлифовальных кругов диаметром 250 мм и более или диаметром 125 мм и более, предназначенных для работы со скоростью, большей 50 м/с, обязательно выверять и балансировать их вместе с крепежными фланцами (планшайбой). Балансируют круги на специальных стендах (статическая балансировка). Круг, смонтированный на оправке, устанавливают на опоры - цилиндрические валики или диски. Более точную балансировку проводят на аэростатических опорах. В этом случае оправка с кругом легко проворачивается под воздействием крутящего момента 1-10 Н-м, что в 7 и 40 раз меньше момента, выводящего из состояния покоя круг с оправкой, соответственно, на цилиндрических валиках и дисках. Перемещая компенсирующие грузы в кольцевых пазах планшайбы, добиваются, чтобы круг в любом положении на опорах оставался неподвижным. Рекомендуется выполнять централизованную балансировку кругов на станках мод. ДБ-3, ДБ-4 и ДБ-5 или на станках для автоматической балансировки мод. ЭЗ-27 и ЭЗ-28. В современных шлифовальных станках применяют устройства для уравновешивания круга непосредственно на станке (динамическая балансировка): ручным управлением - по показаниям виброметра типа ИЭ-1, измеряющего размах колебаний шлифова-чьной бабки в диапазоне частот вращения шпинделя круга 600 - 4000 об/мин (на станках ХСЗ); в автоматическом цикле - при включении балансировки по сигналу датчика, контролирующего уровень вибраций шлифовальной бабки или один из параметров шлифования - шероховатость, огранку и другие параметры до достижения заданного уровня.

Испытавве на прочность. Допустимая скорость кругов ограничивается прочностью абразивного инструмента. Для обеспечения безопасной работы шлифовальные круги перед транспортированием в цех-потребитель испытывают на прочность в соответствии с ГОСТ 12.3.028 - 82. Круги диаметром 150 мм и более, а также круги диаметром 30 мм и более, предназначенные для работы с У > 40 м/с, испытывают на прочность при скорости, превышающей рабочую на 50%. Абразивные круги типа D с наружным диаметром 200 мм и более, работающие с у < 20 м/с, испытывают при скорости, превышающей рабочую на 30%. Продолжительность испытаний составляет 1,5 мин для кругов диаметром до 1000 мм и 3 мин - для кругов диаметром более 1000 мм.

Допускается проведение испытаний при испытательной скорости, превышающей рабочую скорость в 1,65 раза, без выдержки времени испытания кругов, работающих с t)< 50 м/с, и на бакелитовой связке, работающих с t) < 60 м/с.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник/ Под ред. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. с. 3-103.



ГЛАВА 15

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

При заточке и доводке режущего инструмента на его режущей части должны быть достигнуты: предусмотренные чертежами геометрические параметры - передний и задний углы, углы в плане, угол наклона кромки, упрочняющие фаски, стружкоотаодящие порожки и лунки, узкие ленточки у разверток и зенкеров, подточка перемычки и двойная заточка сверл, заточка зубьев фрез по радиусу, специальная подточка заборной части у метчиков, предназначенных для нарезания резьбы в деталях из легких сплавов, заточка фаски (шириной 0,1-0,5 мм под углом 45°) на передней поверхности твердосплавных резцов, предназначенных для обдирочных работ и др.;

минимальные радиальное и торцовое биения (0,005 - 0,03 мм) режущих кромок зубьев у многолезвийных инструментов относительно оси отверстия или хвостовика;

острые режущие кромки с радиусами округления р в пределах 0,5 - 3 мкм у резцов из монокристалла алмаза, предназначенных для тонкого алмазного точения прецизионных деталей из цветных металлов и сплавов, в пределах 3 - 10 мкм у инструментов, предназначенных для чистовой обработки, 7-15 мкм у инструментов, предназначенных для обработки деталей из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких, а также титановых, магниевых и алюминиевых сплавов;

шероховатость передней и задних поверхностей после доводки Ra = 0,32 ~ 0,02 мкм;

условия для отсутствия прижогов, микротрещин, зазубрин, сколов режущих кромок и завалов доведенных фасок передней и задних

2. Абразивные материалы и инструменты: Каталог-справочник/ Под ред. В. А. Рыбакова. М.: НИИмаш, 1976. 390 с.

3. Механическая обработка деталей из керамики и ситаллов/ В. А. Хрульков, В. А. Тародей, А. Я. Головань, Ю. М. Буки. Саратов: Изд. Саратовского университета, 1975. 350 с.

4. Романов В. Ф., Авакян В. В. Технология алмазной правки шлифовальных кругов. М.: Машиностроение, 1980. 118 с.

5. Справочник металлиста. Т. 4/Под ред. М. П. Новикова и П. Н. Орлова. М.: Машиностроение, 1977. 720 с.

6. Справочник технолога-приборостроителя. Т. 1/Под ред. П. В. Сыроватченко. М.: Машиностроение, 1980. 608 с.

7. Справочник ш'лифовщика/Л. М. Кожуро, А. А. Панов, Э. И. Ре-мизовский, П. С. Чистосердов. Минск: Вышэйшая школа, 1981. 287 с.

8. Хрульков В. А., Головань А. Я., Федотов А. И. Алмазные инструменты в прецизионном приборостроении. М.: Машиностроение, 1977. 223 с.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 [ 253 ] 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95