Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 [ 282 ] 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

11. Характеристика основных операций УЗРО

Операция

Инструмент

Размеры обрабатываемой поверхности

Точность, мм

Шероховатость поверхности Ra, мкм

Разрезание

Ножевидный или проволочный с толщиной режущей части 0,08--0,5 мм

Диаметры заготовок 1 - - 50 мм; толщина получаемых п астин 0,08-1 мм

0,03-0,1

3,5-1,25

МЭ-68, 4770;

4А771П, 4771 и др.

Изготовление сквозных и глухих отверстий

Сплошной и трубчатый с толцдиной стенок 0,5 мм

Диаметр отверстий 0,2 - - 80 мм; глубина до 20- -30 мм

0,01-0,03; овальность

0,02-0,005

2,5-1,25

4770;4771; 4772А; 4Б772; 4Б773; 4Д772; 4А77Ш и др.

Обработка сложных поверхностей деталей из твердых сплавов

Профильный

Обрабатываемая площадь до 750 мм2

0,03-0,06

1,25-0,63

4772Э; 4Д'72ЭК, 4Д772ЭМ

Гравирование, маркирование

Непрофилиро-ванный - стальная проволока диаметром 0,2- -0,3 мм; профильный

Глубина рисунка 0,2-0,4 мм

0,02-0,04

2,5-1,25

У32-0,1-Г;

УЗ-45; 4А77Ш;

4Д772

Чистовая обработка алмазных волок

Вращающаяся игла

Диаметр канала

0,12-2,0 мм; глубина обработки б мм

0,01-0,02

0,16-0,08

МЭ-22; МЭ-32; МЭ-76

Сверление глубоких отверстий

Вращающийся алмазный

Диаметр 1-20 мм; глубина до 40 мм

±0,04

2,5-1,25

МЭ-77; МЭ-332; 4А771П



его на обрабатываемую заготовку, полводимой к инструменту акустической мощности, площади и глубины обработки. В табл. 12 приведена сравнительная обрабатываемость материалов ультразвуковым методом.

Из всех используемых видов абразива наибольшую производительность обеспечивает карбид бора, за исключением алмаза, который применяется редко, в основном для обработки деталей из твердых сплавов и драгоценных камней. Электрокорунд и карбид кремния пригодны для обработки деталей из стекла, керамики и других менее прочных материалов.

С увеличением глубины обработки производительность снижается вследствие ухудшения условий обмена в рабочей зоне абразивной суспензии и удаления продуктов резания. Улучшение условий обработки достигается периодическим подъемом инструмента в процессе обработки; применением полого инструмента с толщиной стенки 0,3 - 0,5 мм; нагнетанием или вакуумным отсосом абразивной суспензии из зоны резания, что повышает производительность пропесса.

Концентрация абразива в суспензии составляет 30-45% при свободной подаче ее в зону обработки и 15-25% при подаче под давлением или отсосе. Давление суспензии прн нагнетании рекомендуется задавать в пределах 0,1 - 0,25 МПа.

Оптимальнее давление инструмента, соответствующее наибольшей скорости обработки при подаче абразивной суспензии поливом, составляет при обработке стекла 0,09-0,11 МПа, а для твердого сплава 0,2-0,22 МПа.

Наибольшая производительность процесса достигается только на оптимальной для каждой конкретной мощности станка обрабатываемой плопшди (табл. 13).

12. Сравнительная обрабатьшаемость материалов (8)

Материал

Относительная

Износ стального

обрабатываемость, %

инструмента, %

0,5-1,0

0,2-0,4

Тйганат бария

100-120

0,5-1,0

Германий

100-150

90-100

0,8-1,0

Кремний

75-100

Ферриты

50-75

1,0-1,5

Кварц

1,5-2,0

Минера1юкерамика

20-25

4,0-5,0

Рубин, сапфир Твердые сплавы

10-20

10-15

Конструкционные стали

Алмаз

До 0,5.

500-1000



13. Оптимальные обрабатываемые площади при УЗРО 8]

Акустическая мощность станка, кВт

Площадь, мм2

Наибольший диаметр обрабатываемых отверстий, мм

оптимальная

наибольшая

40-50

100-200

500-1000

1200

Основное влияние на точность УЗРО оказывает стабильность рабочего зазора между стенками детали и инструмента. Боковой зазор зависит от зернистости абразива, глубины обработки, износа инструмента, наличия поперечных колебаний инструмента и примерно в 1,5 раза больше среднего размера зерен абразива основной фракции. Для повышения точности обработки осуществляют коррекцию размеров инструмента, которая на черновых операциях при использовании абразивов зернистостью 8 - 12 составляет 0,2 - 0,3 мм, на чистовых операциях при обработке абразивами 3 -М40 около 0,08 - 0,10 мм. При УЗРО возникают также неточности геометрической формы: конусообразность, овальность, скругления поверхности на входе инструмента в деталь и сколы на выходе его из детали. Скругления исключают последующим шлифованием, а сколы подклейкой перед обработкой дополнительной детали (например, стеклянной пластинки). Конусообразность уменьшают применением более мелкого абразива, нагнетанием абразивной суспензии, калибровкой контура неизношенной частью инструмента.

14. Качество обработки отверстий [8]

Зернистость абразива по ГОСТ 3647-80

Размер зерен абразива.

Боковой зазор, мм

Точность обработки, мм

Конусность отверстия

при глубине 12-15 мм

Шероховатость поверхности Ra мкм

мкм

боковой

торцовой

1 Iff ill

со &s

85-105

0,28-0,36

-1-0,04

0,33

0,33-0,37

+ 0,02

40-45

0,35

46-63

0,22-0,26 0,24-0,26

-1-0,02 ±0,015

2° 30

1,63

0,24 0,25

28-42

0,11-0,13

-Ю,01

1,25

0,32

0,12

0,13-0,14

±0,005

15-20

0,14

Примечание. В числителе приведены данные при подаче абразивной суспензии поливом, в знаменателе - при нагнетании абразивной суспензии.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 [ 282 ] 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95