Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 [ 285 ] 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

19. Технические характеристики лазерных установок для обработки отверстий

К^одель установки и назначение

Энертия излучения, Дж

Частота следования импульсов, Гн

Длительность импульса, мс

Параметры отверстия, мм

Мощность установки, кВт

Габаритные размеры

(длина x щирина x высота), мм

Диаметр

Глубина

Светолучевой станок 4222 для обработки отверстий и щелей

2; 4; 8

0,1 -0,5

0,020 -0,2 Ширина щели 0,050-0,150 мм

До 4 До 1,5

1200 x 500x1245

Светолучевой станок 4222Ф2 с ЧПУ для обработки отверстий по координатам

0,1-0,4

0,020 - 0,200

1100x650x1245; шкафа ЧПУ 300 x 400x1000

Квант-9 для прошивания отверстий

До 10

0,2-0,75

Одноимпульсный режим 0,005 - 0,4 М н огоимпуль сный до 0,8

1150x700x1200

Квант-9М

До 10

0,1-3

Кристалл-7 для прошивания отверстий в инструментальной оснастке

0,1-5

0,5-10

0,150 -0,200

0,05-0,4

1700 x 900x1500

Кристалл-6 для обработки отверстий и щелей

0,5-4

0,5-20

0,1 -0,6; ширина щели 0,05-0,2

1250 x 950 x1300

Корунд для обработки отверстий в часовых камнях

0,1-0,5

4-10

0,050 - 0,075

0,05-0,1

0,3-1

1200 x 600 x1400



При размерной обработке наиболее целесообразным является импульсный режим воздействия луча на материал. На практике используют длительности импульсов от 1 мкс до 0,01 с при частоте следования импульсов от единиц до 10* Гц.

Процесс применяют для получения отверстий цилиндрической или фигурной формы диаметром = 2 -е- 500 мкм, тонких пазов, щелей размерами от нескольких до десятков микрометров в материалах малой толщины, а также для резки. Глубина Я отверстий, пазов при обработке металлов не превышает 2 мм, а диэлектриков - 15 мм. Для устранения остаточных напряжений и растрескивания обработку диэлектриков проводят с предварительным или сопутствую-

20. Скорость резки - материалов при ГЛР

Материал

Толщина, мм

Мощность излучения, Вт

Скорость резки, м'мин

Низкоуглеродистая

сталь

0,635

Инструментальная

сталь

Коррозионно-стой-

0,94

кая сталь

1,27

1,15

0,36

20000

1,27

Титан

1,50

3,24

Асбоцемент

0,025

19,0

Мулар

0,025

Текстиль

0,45

Кварц

9,53

20000

1,52 .

Оргстекло

12,7

20000

Стеклопластик

0,635

17,0

25,4

8000

. 0,8

0,635



щим нагревом заготовок, а также с последующим отжигом их. Прошитые отверстия имеют конусность, величина которой зависит от расположения луча относительно поверхности заготовки и составляет 1 - 5 °. Прн небольших глубинах обработки диаметр отверстия на 10 %

больше диаметра луча, а при-- 100 = 4d .

21. Технологические параметры операций электроннолучевой размерной

обработки

Материал заготовки

Параметры обработки

Область применения

Примечание

Рубин, сапфир

ма = 150 кВ;

Р0> 108 Вт/см2;

1=1 мА;

2 = 0.01 ммЗ/мин

Подшипниковые камни часов

Предварительный нагрев заготовок до 1500°С

Металлы,

стекло, керамика,

ферриты

Ма=60-;-150 кВ; /=0,2-20 мА; При одноимпульсной обработке отв=0,02+ 0,08 мм; Я до 5 мм; 2<40 ммЗ/мин. При многоимпульсной обработке rfoTB = 0,02 + 2 мм; Н до 15 мм

Фильтры, сопла газовых горелок, сита, каналы охлаждения турбин и т. д.

В немагнитных материалах можно выполнять криволинейные каналы с помощью наложения магнитных полей

Металлы, графит, стекло, керамика, синтетические и другие материалы

При импульсной обработке

Ма=50 + 150 кВ; /=1 + 100 мА; ширина паза до 10 мкм

Сопла для прядения, фильеры и т. д.

Бумага, синтетическая фольга

Ма = 80 кВ; /=1,5 мА; скорость резки до 50 м/с и выше; ширина реза до 25 мкм

Материалы с покрытием или без покрытия



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 [ 285 ] 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95