Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 [ 287 ] 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

2. Способы повышения точности электрохимического формоизменения

Способ повышения точности

Точность, мм

Примечание

Стабилизация параметров процесса; напряжения, скорости подачи инструмента, температуры и электрической проводимости электролита на входе в межэлектродный промежуток Б пределах 1,0-5%

Введение газа в электролит.

Объем газа в электролите не более 50%

Применение новых электролитов КаСЮз, NaClO

Обработка при малых МЭЗ 0,02-0,1 мм

Вибрация электродов с частотой до 21 кГц

Шаговая корректировка профиля инструмента

0,02-0,1

Трудность стабилизации электрической проводимости и напряжения мошных источников

(±0,05) + +(±0,1)

0,06-0,1 0,02-0,05

(±0,03) + + (0,05)

0,05-0,15

Повышается качество поверхности, несколько снижается скорость съема металла. Необходима система подачи газа Для обработки сталей

Применяют импульсное напряжение, периодическую промывку МЭЗ, что снижает производительность. Необходима система защиты от коротких замыканий между электродами

Применяют импульсное напряжение; производительность снижается, повышается качество обработки Высокая трудоемкость; необходимо проводить большое число экспериментов

Важньш! требованием является обеспечение заданной точности копирования поверхности электрода, на что влияют такие технологические параметры, как межэлектродный зазор, напряжение, скорость течения и температура электролита, его состав и другие факторы. В зависимости от сложности и размеров профиля точность обработки профилированным инструментом составляет 0,10-0,5 мм. Для повышения точности обработки до 0,02-0,1 мм применяют вибрацию электрода-инструмента, импульсный рабочий ток; малые межэлектродные зазоры (МЭЗ), стабилизируют параметры пропесса и корректируют рабочую часть инструмента (табл. 2).

При ЭХО в качестве электролитов используют водные растворы неорганических солей (NaCl, NaNOs, NajSO* и др.), реже кислот и щелочей (табл. 3).



3. Электролиты для ЭХО деталей из различных материалов

Материал

Состав электролита (водный раствор)

Температура электролита, °C

Шероховатость получаемой поверхности Ra, мкм

Стали, серый чугун, магнитные сплавы и сплавы на основе Ni, Со, Мо, Ti, Си, А1, Zn и др.

Стали, серый чугун, алюминий, сплавы на основе А1, Си, Ni, Со, Мо

5-20% NaCl 10-30% NaNOj

18-30 18-30

5-0,2 2,5-0,15

Ниобий и его сплавы

15% КВг, 20% КОН

20-40

0,7-2

Никелевые сплавы

(15н-20)% NaBr

20-30

1,2-1,4

15% NaNOj, 7% NaCl

0,4-0,6

Молибден и его

(15 + 25)%КОН

20-40

0,35-0,5

(20-30)% NaNOj

0,16-0,3

Титан и его сплавы: ВТЗ-1; ВТ9; ВТ14;

4,8% KNO3, 1,26% КВг, 4,8 % NaCl, 0,45 % Na,S04

20-30

0,6-2,5

6,5 KNO3, 3,4% KBr + +6,9% NaCl

11,5% KNO3, 8% NaCl

ВТ5-1; ОТ4-1; ВТ9; ВТ14

ВТ20; ВТ22

10% KBr, 10% NaCl

18-40

2,5-0,63

7%NaCl, 14% NaNOj

20-35

0,63-0,16

Алюминий и его сплавы

(15 + 30)%NaNO3, 25%NH4N03

40-50

0,63-0,32

(20+ 10)%NaCIO3, (10 + 20)%NaNO3

30-40

0,8-0,32 -

30%NaNO3, 3%NaCl

40-45

1,25-0,16



Материал

Состав электролита (водный раствор)

Температура электролита, С

Шероховатость получаемой поверхности Ra, мкм

Вольфрам и его сплавы

(10-М5)% КОН, (0,25 + 1)% глицерина

16-25

0,16-0,08

10% NaOH

20-30

0,32-0,04

Танталовые сплавы

(15 + 20)% NaOH

20-40

2,5-0,63

Магниевые сплавы

Твердые сплавы типа ВК и ТК

(5-(1-(0,4-

(1 +

-10)% NaNOj

-6) % NaNOj, -2)% NaNO ь0,5)% N,C03, 2) % глицерина

20-40

30-50 (nepcMf матери мента-

0,63-0,16

0,63-0,32 жный ток, ал инстру-- графит)

Удельная электрическая проводимость электролитов находится в пределах 0,1-0,4 Ом *см~*, а их температура в интервале 4- 60 °С.

Линейную скорость съема металла, равную скорости подачи катода-инструмента, рассчитывают поуравнению

- , М-[( + Дфа) + (-Дфк)]

где и - напряжение, подаваемое на электроды (деталь и инструмент). В; [(+Дфа)+ (-Дф] - падение напряжения на межфазовых границах между электродами и электролитом. В; 5 - межэлектродный зазор, мм; к - удельная электрическая проводимость электролита, Ом~*см *; Еу- объемный электрохимический эквивалент, мм>1-мин ; ti - выход по току.

В целях обеспечения стабильности процесса и высокого качества обработки из межэлектродного промежутка (МЭП) в результате движения электролита непрерывно удаляют газообразные и нерастворимые продукты электрохимической реакции.

Интенсивный обмен раствора необходим также для отвода тепла, выделяемого при нагреве электролита в рабочей зоне. Процесс протекает нормально, если перепад температуры по длине МЭП не превышает 10-15°С, для чего необходимо обеспечить расход раствора 0,30 - 35 cmVc на 1 А тока.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 [ 287 ] 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95