Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 [ 288 ] 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

где а - температурный коэффициент удельной электрической проводимости; I - длина межэлектродного промежутка; / - ток; ДТ- перепад температуры по длине МЭП; с, - удельная теплоемкость раствора электролита; - плотность анодного тока; - плотность электролита.

Одним из существенных изменений электролита при ЭХО является его защелачивание, степень которого зависит от материала детали, плотности технологического тока, состава электролита и его температуры. Обычно рН в процессе обработки повышается до 9-11, что ухудшает условия растворения многих металлов и сплавов. Для стабилизации рН электролита применяют буферирование раствора, например, борной кислотой в количестве 3 - 30 г/л.

Электрод-инструмент для ЭХО изготовляют из сплавов с хорошей электрической проводимостью и высокой стойкостью против коррозии (меди, латуни, бронзы, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных и титановых сплавов, графита и др.). Электроды из коррозионно-стойких сталей применяют для изготовления лопаток турбин и компрессоров, а также штампов и пресс-форм. Из титановых сплавов изготовляют тонкие трубчатые электроды для прошивания глубоких отверстий. Графит применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства деталей, а также при обработке вращающимся электродом-даском. Формообразование профилей ЭИ осуществляют нескольктум методами: механической обработкой, литьем, гальванопластикой, металлизацией напылением, вихревым копированием, обработкой давлением и т. д. Размеры электрода-инструмента отличаются от размеров получаемых сложных профилей деталей.

Для увеличения точности обработки размеры рабочей части ЭИ корректируют с применением графических, аналитических, производственных методов и моделирования.

Выбор геометрических параметров и расположения электролито-подводящих щелей и отвфстий на рабочих поверхностях инструментов осуществляется экспериментально с учетом обеспечения при течении электролита в области обработки отсутствия зон: застойных, вихревого движения раствора и сепарации потока.

Для лучшей локализации процесса анодного растворения нерабочие участки электродов-инструментов покрывают изоляционными материалами (табл. 4), которые должны обладать высокими механическими, электроизоляционньпуи, адгезионными свойствами, влаго-и термостойкостью при малой толщине (0,02 - 5 мм) покрытия.

Необходимые расход Q и скорость течения раствора электролита в зазоре w следующие:



4. Изоляционные покрытия электродов-инструментов (2, 4)

Материал инструмента

Покрытие

Толщина покрытия, мм

Назначение электрода-инструмента

Латунь, коррозионно-стойкая сталь

Силикатная эмаль

0,15-0,2

Обработка фасонных поверхностей, отверстий

Полипропилен Эпоксидные смолы Нотакрил Полиуретановая смола

0,3-0,35 0,1-0,3 0,2-0,5 0,1-0,2

Удаление заусенцев, обработка фасонных поверхностей, отверстий больших диаметров

Капролон, пластмасса АСТ-Т, резина, текстолит, эбонит

0,5-5

Удаление заусен-. цев, обработка поверхностей больших размеров

Коррозионнот стойкая сталь, жаропрочные и титановые сплавы

Керамические эмали

0,03--0,08

Прошивание отверстий, узких щелей, фасонных и глубоких полостей

Композиции на основе эпоксидных смол, фуриловый лак

0,1 -0.4

Прошивание глубоких отверстий

Фторопластовые

эмульсии

Полихлорвинил

0,02--0,05

0,08-0,2

Прошивание отверстий малых диаметров

Шероховатость поверхности рабочей части ЭИ должна быть не ниже Ra - 1,6 мкм, а изоляции - Ra = 0,8 мкм, что обусловлено необходимостью улучшения обтекания инструмента электролитом, устранения возможности оседания частиц на нем и снижением изнашивания изоляции.

Одним из преимуществ ЭХО является возможность ее объединения с другими процессами и создание на этой основе совмещенньи (комбинированных) методов обработки. В промышленности применяются комбинированные методы обработки, в которых анодное растворение металлов сочетается с механическим или электроэрозионньпу! разрушением, а также осуществляется вследствие ультразвуковых колебаний (электрохимическая абразивная, электроэрозионно-химическая, электрохимическая ультразвуковая). Наибольшее распространение из указанных методов получила электрохимическая абразивная обработка, к которой относятся следующие разновидности:



5. Технологические показатели электрохимической абразивной обработки

Вид обработки

Режим

Технологические показатели

Напряжение, В

Плотность тока, А/см2

Скорость съема

Точность,

мкм

мм 3/мин

мкм/мин

Абразивно-электрохимическое круглое шлифование

15-100

900- 5000

0,003 -0,01

0,63-0,32

Алмазно-электрохимическое плоское шлифование

800-12000

0,02-0,06 Отклонение от плосткост-ности 0,005 - 0,008 на длине 100 мм

0,63-0,08

Электрохимическое абразивное суперфиниширование

2-24

20-40

150-200 (врезанием); 30-40 (с продоль-10Й подачей)

Точность формы поперечном сечении 0,6- 1 мкм, отклонение от цилиндричности 1-4 мкм на длине 100 мм

0,05-0,03

Электрохимическое абразивное хонингование

5-30

10-40

100-400 на диаметр

8-й квалитет; отклонение от круглости 0,8 мкм; овальность 2-5 мкм; отклонение от цилиндричности 3 - 5 мкм на длине 100 мм

0,63-0,32; выхаживание без тока

0,16-0,04

Электрохимическая абразивная доводка, полирование

1-30

0,1-2

Отклонение от плоскостности 0,05 мм на длине 800 мм

0,02-0,08

Электрохимическая ультразвуковая обработка

До 25

До 400

0,2-0,12

1,25-0,63



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 [ 288 ] 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95