Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 [ 291 ] 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

10. Технические характеристики источников тока для электрохимических станков 2]

Источник тока

Схема выпрямления

Выпрямленное напряжение. В

Номинальный ток, А

ИПП-3000/12 ИПП-5000/12 ИПП-5000/24

Трехфазная мостовая

14; 16

14; 16; 18

23; 32; 40

3000 5000 5000

ИПП-10000/12 ИПП-15000/12М

Двойная звезда с

уравнительным

реактором

10; 12

9; 12; 15;

1000 15000

ИПТУ-160 ИПТУ-320 ИПТУ-630 ИПТУ-1600

Трехфазная

10-30

160 320 630 1600

ИПТУ-3200 ИПТУ-5000 ИПТУ-10000 ИПТУ-25000

Шестифазная

5-15

3200 5000

10000 25 000

Серия БАКР 11 ВАК

Шестифазная с

уравнительным

реактором

3-12

100; 630; 1600 3200; 6300; 12 500

3-24

100; 630; 1600; 3200; 6300; 12 500; 25000

6-36

3-18

6-48

630; 1600; 3200; 25000

ВАКГ 18/9-3209 ВАКГ 12/6-630 ВАКГ 12/6-1600 ВАКГ 12/6-3200

18; 9

12; 6

1600

3200

ИПН 20/1000

Трехфазная

0-1000

контактных соединений, не допускающих образования на поверхностях оксидных токонепроводящих пленок (давление в контактных соединениях 0,6 - 2,5 МПа), экономичное сечение токоподвода и защитные покрытия.



11. Насосы коррозионно-стойкие для электрохимических станков

Марка

Подача, мз/ч

Давление, МПа

Мощность, кВт

Габариты (длинах X ширина X высота), мм

ХБ-20/190

40 .

1818x446x709

ХБ-45/165

1,65

1970x446x709

НЦВ-63/80

560x770x951

НЦВ-40/20

460 x 450 x 717

МС-70М

50-85

1,2-2,5

1600x750x720

ЭПжН-3

25-50

655x620x 1547

Х20/32-Е-1

0,31

1060 x 340 x 418

Х45/54-К-1

0,54

1465 X 595 X 590

Х90/85-К-1

0,85

1761x740x711

ЗКМ-45/55

0,55

1325 X 546 X 530

0,32

1935x820x845

12. Технические характеристики агрегатов для очистки электролита Щ

Тип агрегата

Подача, мЗ/ч

Влажность выгружаемого осадка, %

Габариты (длина X ширина х высота), мм

Масса, кг

Центрифуги периоди-

ческого действия:

ОТВ-600 н

0,8-1,0

70-85

1460x1080 x 980

ОТН-800 Н

0,8-1,0

75-85

1630X1240X

Х1080

Центрифуги непрерыв-

ного действия шне-

НОГШ-350-Н

1,6-2,0

80-85

1550X1095X

НОГШ-200-ЗН

0,8-1,1

80-85

1460х1115х

Х1485

Сепаратор ОДМ-632К-1

40-50

1445 X1270 X

непрерывного дейст-

X 1510

вия с периодической

выгрузкой осадка

Фильтр-пресс

3780X2150 X

15 780

ФПАКМ-25 непре-

Х4210

рывного автоматиче-

ского действия

Барабанные вакуум-

55-60

2570X2420X

2460

фильтры БОК5-1,75,

х2550

БОК5-1,75 К с наруж-

ной фильтрующей

поверхностью



В процессе ЭХО металлов и сплавов в растворе электролита образуются рыхлые и тонкодисперсные осадки гидроксидов металлов (шламы), объем которых во много раз превышает объем снятого металла. Для обеспечения стабильности процесса загрязнение электролита продуктами анодного растворения не должно превышать 4- 30 г/л. Требования к чистоте электролита возрастают с уменьшением МЭЗ. Так, при межэлектродных зазорах менее 0,1 мм стабильность процесса возможна лишь при зашламленности электролита не более 4-6 г/л.

В электрохимических станках используют следующие способы очистки электролита от шлама: отстоя, очистки в центрифугах, фильтрации под давлением, электрофлотационный, очистки в поле магнитных сил и комбинированный. Для ускорения процесса седиментации шлама в раствор электролита вводят коагуляторы, например поли-акриламид в количестве 1 - 5 г/л.

Таким образом, системы циркуляции, очистки и стабилизации параметров электролита электрохимического станка включает одну или несколько емкостей для раствора, объем которых рассчитывается примерно из соотношения 800 л на 1000 А тока; насос для подачи электролита в МЭП при расходе ~60 л/мин на 1000 А тока источника питания при давлении 0,2 - 2,5 МПа; агрегаты очистки электролита от посторонних частиц и шлама; систему стабилизации температуры и рН электролита в заданных пределах, а также дополнительный насос для перекачки электролита.

Технические характеристики насосов и агрегатов для очистки электролита представлены в табл. И и 12.

В процессе ЭХО в результате электролиза воды на электроде-инструменте интенсивно выделяется водород. Смесь его с воздухом взрывоопасна, если в ней содержится более 4 - 5 % водорода. Поэтому при проектировании электрохимического оборудования и цехов (участков) предусматривают вентиляционные системы для удаления газообразных продуктов процесса и сигнализаторы наличия водорода.

Объем водорода, выделяющегося за 1 мин при атмосферном давлении и температуре электролита Т,

= Лн.бн.а^э.й( )

где Г1н, = 1,0 - выход водорода по току; е^ = 0,007 л/(А-мин)- электрохимический эквивалент для водорода; - плотность тока, А/см; и - площадь электрода-инструмента, см.

Скорость откачки вытяжной вентиляционной системы Vj,g должна быть такой, чтобы по ее тракту содержание водорода не превышало 5,5-2,0%: Р;е„ = (50+60) Fh,.

В качестве местной вытяжной вентиляции используют зонты над баками, бортовые отсосы и вытяжные шкафы (рабочие камеры).



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 [ 291 ] 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95