Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 [ 293 ] 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

2.3 - техническое обслуживание и ремонт станков с ЧПУ; 2.3.1 - разработка документации по техническому обслуживанию и ремонту станка и дополнительного оборудования; 2.3.2 - закупка приборов для наладки станков с ЧПУ и дополнительного оборудования; 2.3.3 - разработка графиков технического обслуживания и ремонта;

г.- - контроль обработанных деталей: .-.i - подбор контролеров; 2.4.2 - обучение контролеров

разработки технологического процесса;

расчета управляющей программы: вычерчивания эскиза расчетно-технологической карты; присвоения геометрическим элементам контура или траектории перемещения инструмента обозначений, принятых для данной системы автоматизации подготовки управляющих программ (САП); записи программы расчета на языке САП; расчета управляющей программы на ЭВМ;

контроля управляющей программы на координатографе и внесения необходимых исправлений;

пробной обработки детали на станке с ЧПУ;

контроля обработанной детали и внесения исправлений в програмт му расчета, в технологический процесс и т. д.;

обработки партии деталей.

Последовательность этапов подготовки, данные, которые необходимы для вьшолнения этих этапов, и результаты вьшолнения мероприятий на различных этапах подготовки приведены на рис. 2, алгоритм настройки станка с ЧПУ - на рис. 3.

ергюжи деталей и загогг,

деталей



Опваатонная карт.

ТУ на приспособление и инстрдмвнт

Рас'ётно -техноло-еическая карта

clo оЬ

лрограта на

грограмма на /т^хролеите

на языке САП

Инсщиия по состаблет/в роерат на языке САП

Наладка станка

Рис. 2. Основные этапы подготовки процесса обработки на станке

с ЧПУ



Настройка инструмента

Сборке и установка инструмента в держателях, на оправках и т.п.

Г IZZT

с Настройка на приборе ? \ \iAa

Нет

Настройка дланноВых и радиальных размеров инструмента

Кодируется инструмент? -Нет^

Установка кодоВьп элементов на держателях- инструмента

Установка держателей с инструментом 8 реВольВерную гогсВку или магазин

т

Настройка приспосодле.ния

Применяется приспособление-спутник, стол-спутник итмр

Настройка приспособления-спутника, стола-спутника и т.п.

<ребуется установка основных элементов приспособления патрона, центК Нет t>o(, координатной плиты, /гожемента, угольника, станции привода идрр

Установке патрона, центров, координатной плиты, ложемента и др.

<Требуется установка кулачков, губок, люнетод, упоров, N. Нет базовых опор, пальцев, прихватов и др. ? /

Установка (растачивание) кулачков, губок, люнетоВ, упоров и др.

- I

Установка заготсВки и контроль настройки приспособления

Установка инструмента в исходное положение J-

Нарта наладки инструмента, операционная карта I



Сеть нуль станка ? -Wem

JMa

Установка рабочих органов в нулеВое положение при управлении станком Вручную

<По/1учены на приборе величины настроечных размеров \ ет инструментов ? у

I Ввод веяичин смещения нуля ши коррекции дли каждого инструмента

Установка исходного положения каждого инструмента пробным снятием стружки

Ввюв управляющей программы и начальных величин коррекции положения и размеров инструмента

Регулировка подВода СОЖ \

Пробная обработка детали - 1

Нет

Используются исключаемые кадры программы

настройке каждого инструмента по переходам

Обработка детали при смещенном исходном положении инструмента -Л

Контроль раз1-1ероВ и формы детали, шероховатости поверхностей

- I -

Ла У-Т~ ~ Г\ Нет

-Отклонения параметров В допустимых пределах ?

Корректировка положения и размеров инстоумента, траектории его перемеиления, режимов обработки и др.

Обработка деталей партии

Рис. 3. Схема настройки станка с ЧПУ



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 [ 293 ] 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95