ную, через воронку, установленную в отверстии А. При заливке важно обеспечить возможность выхода воздуха из всех точек всасывающей линии и корпуса (например, при заливке в точку В в точке А следует открыть кран и заливку производить до тех пор, пока из него не потечет вода). Если где-нибудь остаются воздушные мешки , то и после заливки насос часто не запускается, т. е. не подает воду в напорный патрубок при включении двигателя. Иногда из-за этого приходится повторять операцию запуска несколько раз.

Успех запуска зависит и от того, насколько хорошо закрыва- ется приемный клапан. Если протечки велики, то трудно обеспечить полное удаление воздуха из всасывающего тракта насоса, что затрудняет запуск, а иногда просто делает невозможным заливку насоса. Чтобы уменьшить вероятность засорения и повреждения клапана, перед ним ставится защитная сетка или перфорированный кожух С. Конструкция приемного клапана может быть различной. Простейшим является откидной клапан, металлический или из мягкой резины ( хлопушка ) (рис. 14-2, а), более сложными являются седловой (рис. 14-2, б) и шаровой (рис. 14-2, в).

Запуск путем предварительной заливки достаточно прост и широко используется для мелких насосов. Его недостатком является необходимость иметь приемный клапан, работающий в довольно тяжелых условиях и труднодоступный для осмотра и ремонта. Этот клапан создает добавочное сопротивление, что вызывает необходимость снижать высоту всасывания Н^. Все это приводит к тому, что для крупных насосов такой способ запуска оказывается нецелесообразным (считается приемлемым для установок с диаметром всасывающего трубопровода менее 200 мм).

3. Использование вакуу м-н а с о с о в. Перед запуском насоса (рис. 14-3) задвижка 3 на напорном трубопроводе закрывается, открывается вентиль В и включается вакуум-насос ВН, присоединенный к верхней точке спирали. По мере откачки воздуха вакуум в полости возрастает и вода поднимается вверх по всасывающей линии. Когда весь проточный тракт будет полностью заполнен водой, из вакуум-насоса ВН вместо воздуха начнет выбрасываться вода. После этого можно включать электродвигатель и открывать задвижку 3. Насос начнет работать и будет подавать воду в напорный трубопровод. Вентиль В закрывается и вакуум-насос ВН отключается. Процесс запуска получается весьма -простым, но требуется достаточная герметичность всей системы. Время запуска (заполнения) определяется объемом всасывающей линии и производительностью вакуум-насоса.

Для запуска насосов могут применяться только специальные вакуум-насосы, которые не боятся попадания в них воды. Наиболее широко для этой цели используются водокольцевые вакуум-насосы и эжекторы.

§ 14-1]

Запуск лопастных насосов

Водокольцевой вакуум-насос (рис. 14-4) состоит из цилиндрического корпуса / с плоскими боковыми стенками, в котором эксцентрично помещен вращающийся барабан 2 с лопатками 3. Высота барабана и лопаток почти равна высоте цилиндрического корпуса 1, что обеспечивает минимальные зазоры по торцевым поверхностям. В боковой стенке имеются две канавки - прорези (на чертеже показаны черным), сообщающиеся с трубками 4 я 5.

Перед запуском вакуум-насоса в его корпус заливают немного воды. Когда барабан 2 вращается, лопатки захватывают воду и под

действием центробежной силы она вращается; внутренний радиус кольца вращения определяется положением канавок.

Принцип работы вакуум-насоса следующий. Благодаря эксцентричному

Рис. 14-3. Установка с вакуум-насосом для запуска.

Рис. 14-4. Принципиальная сх.:ма водокольцевого ваккум-иасоса.

положению барабана 2 с лопатками 3 в цилиндрическом корпусе при их вращении объем W замкнутой полости, ограниченной стенками лопаток и поверхностью воды, изменяется: вверху, где лопатки максимально утоплены в водяное кольцо, он минималь ный, внизу, где лопатки больше всего выходят из воды, он максимальный. При движении по стрелке, пока полость llдвижется вдоль прорези трубки 4, объем ее увеличивается и она заполняется воздухом. Далее при движении вдоль прорези трубки 5 объем полости W уменьшается, давление воздуха возрастает и он выбрасывается в трубку 5. Таким образом, водокольцевой вакуум-насос работает на принципе объемного насоса.

Водокольцевой вакуум-насос очень прост, не имеет клапанов-и создает вакуум, достаточный для подъема воды до 8-9 м, для него не опасно, если во всасывающую трубку 4 будет попадать вода, т. е. он вполне пригоден для запуска лопастных насосов. Единственным его недостатком является то, что он может работать только на чистой воде, не содержащей абразивных включений (пе-

сок), причем это касается и перекачиваемой насосом воды, так как при запуске она неизбежно попадает в вакуум-насос.

ГОСТ 10889-64 предусматривается выпуск водокольцевых вакуум-насосов ВВН номинальной подачей от 0,75 до 50 м^/мин воздуха, мощностью от 2 до 85 кВт.

Струйный насос (эжектор), схема которого показана на рис. 9-10, может использоваться и для создания вакуума, необходимого для заполнения водой всасывающего трубопровода и камеры рабочего колеса. При подаче к соплу воды с достаточным напором (более 20-30 м) выбрасываемая струя увлекает с собой воздух из подводящей камеры и действует как вакуум-насос.

Легко видеть, что эжектор чрезвычайно удобен для запуска лопастных насосов. Он не имеет движущихся частей, не боится попадания воды в приемную камеру и частиц песка. Это особенно важно для грунтовых насосов (землесосов) и для обычных насосных установок, которыми перекачивается засоренная вода.

Кроме рассмотренных вопросов, касающихся заполнения всасывающего трубопровода и рабочего колеса, для выбора способа запуска насоса важно установить допустимость пуска на закрытую задвижку (например, рис. 14-4). При этом решающее значение имеет форма кривой изменения мощности. Как следует из рис. 12-4, у насосов низкой и средней быстроходности с увеличением подачи от нуля мощность возрастает. Для таких насосов вполне допустим пуск на закрытую задвижку или закрытый обратный клапан, установленные на напорном трубопроводе. У быстроходных осевых или диагональных насосов при Q = О мощность может значительно превосходить требуемую для рабочего режима. Кроме того, на напорной характеристике этих насосов имеется перелом, в пределах которого насос работает нестабильно. В связи с отмеченными особенностями такие насосы, как правило, запускаются при опорожненном трубопроводе и в начальный момент напор Я(.о = 0. По мере увеличения частоты вращения и заполнения трубопровода напор возрастает до требуемого, после чего открывается затвор или включается сифонный водовыпуск на верховой части водовода. Таким образом, пуск осевых и диагональных насосов имеет специфические трудности.

14-2. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОДАЧИ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ

Насос или группа насосов подбираются обычно по максимальной требуемой подаче. Однако в условиях эксплуатации часто оказывается необходимым иметь возможность подавать в напорную линию и меньший расход, т. е. изменять, регулировать подачу насоса в довольно широких пределах. Как известно, фактическая подача определяется точкой пересечения напорно-расходной характеристики насоса с характеристикой сети (см. рис. 13-2, 13-11).

Следовательно, изменить подачу можно либо за счет изменения характеристики насоса, либо - сети. В практике используется несколько способов регулирования подачи.

1. Регулирование задвижкой или способ дросселирования - один из наиболее широко используемых способов регулирования подачи лопастных насосов. Состоит

о , 3=700%

Рис. 14-5. Регулирование подачи задвижкой (дросселированием).

ОН в ТОМ, ЧТО, уменьшая открытие задвижки, установленной на напорной линии, создают дополнительное сопротивление и за счет этого изменяют характеристику сети. С учетом этого, входящий в формулу (13-1) коэффициент /(<. можно представить суммой Кс = = /Схр + /Сзадв, где /Стр - коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах, а /Сзадв - дополнительные потери, создаваемые задвижкой. Тогда характеристика сети определится формулой

Я,= Яе,4-Ктра-Ь/СзадвС (14-1)

Величина Ksw, растет с уменьшением открытия. Изменение характеристики сети и подачи насоса с изменением открытия задвижки S в процентах можно проследить по точкам О - 4 на рис. 14-5. Здесь же дана кривая = f (s) фактического расхода в напорном трубопроводе в функции от открытия задвижки s. Как видно, изме-

няя открытие задвижки, можно плавно регулировать расход в диапазоне от Q aKc до нуля.

Регулирование расхода задвижкой - дросселированием чрезвычайно просто. К недостаткам этого способа относится повышенная затрата энергии, в основном на преодоление дополнительного

сопротивления Кзвлв Q-

ь Иг 1

Рис. 14-6. Регулирование подачи изменением частоты вращения насоса.

2. Регулирование изменением частоты вращения насоса. Если при некоторой расчетной частоте вращения п^ характеристика насоса Я„о, подача (2 акс. то уменьшение частоты вращения до 0,9 щ, 0,8по и т. д. приведет к снижению характеристик согласно (10-25) и (10-26) и уменьшению подачп (рис. 14-6). В результате плавное изменение частоты вращения позволяет плавно изменять расход Q = f (п) в широком диапазоне.

Практическое осуществление этого весьма эффективного способа регулирования подачи встречает большие трудности, поскольку наиболее широко используемый в качестве привода асинхронный электродвигатель работает практически с постоянной частотой вращения. Существующие способы изменения частоты вращения асин-

-А

хронных электродвигателей, основанные на изменении частоты электрического тока или использующие принцип повышенного скольжения, пока не получили широкого распространения.

Имеется возможность изменять частоту вращения насоса при постоянной частоте вращения двигателя путем установки между насосом и двигателем гидравлической или электромагнитной регулируемой муфты скольжения. Однако это также вызывает усложнение и удорожание установки; кроме того, в муфтах имеются и дополнительные потери энергии.

Сопоставить энергетические показатели обоих способов регулирования подачи можно путем сравнения мощности при дросселировании (рис. 14-5) и изменении частоты вращения (рис. 14-6). В первом случае мощность изменяется по линии N, а во втором она снижается с уменьшением Q гораздо быстрее за счет смещения линии N по (10-27), точки О - 4.

3. Регулирование перепуском (рис. 14-7) осуществляется изменением открытия задвижки ЗП, установленной на обводном трубопроводе, соединяющем напорный трубопровод с всасывающим. С увеличением открытия этой задвижки расход Qa, поступающий в напорный трубопровод, уменьшается. Такой способ регулирования может быть целесообразным по энергетическим показателям только для быстроходных насосов, J которых с увеличением подачи мощность снижается. Нужно, однако, учитывать, что с открытием

задвижки ЗП фактическая подача насоса возрастает и он попадает в режимы с худшими кавитационными показателями. Регулирование подачи перепуском используется редко, иногда при пусках быстроходных насосов.

4. Регулирование изменением угла уста-ьовки лопастей рабочего колеса может осуществляться только в осевых и диагональных поворотно-лопаст-.ных насосах, имеющих механизм, ббеспечивающий возможность изменять угол лопастей на. ходу. Этот спосоЗ регулирования, как видно из характеристики, например, на рис. 12-2, позволяет плавно изменять расход, но в ограниченном диапазоне.

5. Регулирование путем изменения числа работающих насосов. При параллельном соединении нескольких насосов подаваемый расход можно регулировать изменением числа работающих насосов (у остановленных насосов задвижки на напорных линиях должны быть закрыты). Как будет при этом изменяться расход, можно проследить по рис. 13-11. Такой способ регулирования удобен, но дает только скачкообраз-

Рис. 14-7. Регулирование подачи перепуском.