Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 [ 230 ] 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

33. Технические характеристики зубохонинговальных станков

Модель станка

Наибольшие размеры обрабатываемых колес, мм

Частота вращения, об/мин

Наибольшая продольная подача, мм/мин

Мощность главного привода, кВт

Диаметр

Ширина венца

5913;

250-1000

5А913

5А915

150-560

20° к оси колеса. Технические характеристики некоторых зубохонинговальных станков приведены в табл. 33.

Режимы резания: частота вращения хона примерно 200 - 400 об/мин; скорость резания 2 - 4 м/с; числе двойных ходов 1 - 2; продольная подача 60 - 90 мм/мин; снимаемый припуск 0,01 - 0,02 мм. Время обработки составляет 20 - 60 с. Применение смазочнс-охлаждающей жидкости обязательно.

В результате зубохонингования повышается точность: по шагу - на 0,01-0,03 мм; по колебанию межцентрового расстояния - на 0,03-0,05 мм.

Шлифование эвольвентного профиля зубьев осуществляют на зубс-шлифовальных станках (табл. 34) двумя методами: обкатки (рис. 17) и копирования.



Рис. 17. Схемы зубошлифования методом обкатки кругами: о - коническим; б - двумя тарельчатыми (/-угловой способ; -нулевой способ); в - плоским; г - червячным



34. Технические характеристики зубошлифовальных станков

Наибольшие параметры колеса, мм

Абразивный круг

Примечания

Диаметр

Наибольший диаметр, мм

Форма

Обработка методом обкатки

5А830 5В833 5В836

125 320 800

1,5 4 8

Червячный

Непрерывное деление

5844

Тарель-

Ось заготовки вертикальна

5851 5853

320 800

чатый

Ось заготовки горизонтальна. Единичное деление

5831 5А842

320 500

8 10

350 400

Конический

Ось заготовки вертикальна. Единичное деление

5891 5А893

6 16

250 500

Плоский

Ось заготовки горизонтальна. Для эталонных колес

5870 5А871

300 500

8 10

Для прямозубых колес

5872

Для конических колес с круговыми зубьями

Обработка методом копирования

Для прямозубых

586А

колес внешнего

5861

Фасонный

зацепления

586В

Для прямозубых

5В860

колес внутреннего

5Б861В

1000

зацепления



35. Основное (машинное) время зубошлифования, мин

Метод зубошлифования

Формула для определения времени

Параметры, входящие в формулу

Обкатка:

одним кругом

двумя тарельчатыми кругами


г, - число зубьев колеса; L - длина рабочего хода, мм;

и - число двойных ходов в мин;

Il, J3 и 5 5, и 5з - числа и продольные подачи при черновых, получистовых и чистовых проходах;

о - число обкатов; j, и, и Kj - соответствующее число двойных ходов стола в мин

Формулы основного (машинного) времени при зубошлифовании приведены в табл. 35, режимы резания при шлифовании одним и двумя кругами - в табл. 36 - 38.

При шлифовании зубьев методом копирования рекомендуются следующие режимы: подача круга Sn по нормали к профилю 0,03 - 0,05 мм - при черновой обработке (три-четыре рабочих хода); 0,008 -0,01 мм - при получистовой обработке и 0,003 - 0,004 мм - при чистовой обработке (один-три рабочих хода); радиальная подача 5рад = Sn к, где К = 2,9 при а = 20 ° и К: = 3,7 при а = 15 °; скорость продольного хода стола при черновой и получистовой обработке равна 10 - 12 м/мин; при чистовой - 8 - 10 м/мин.

36. Припуск (мм) на толщину зуба при зубошлифовании

Диаметр колеса, мм

Модуль, мм

до 100

св. 100 до 200

св. 200 до 500

св. 500 до 800

св. 800

Св. 3 до 5 5 10 10 20

0,15-0,20 0,18-0,25 0,25-0,40 0,35-0,50

0,15-0,25 0,18-0,30 0,30-0,50 0,40-0,60

0,18-0,30 0,20-0,35 0,35-0,40 0,50-0,70

0,25-0,45 0,40-0,70 0,50-0,70

0,30-0,50 0,50-0,80 0,60-0,80



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 [ 230 ] 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2019 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95