![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Главная -> Правка абразивного инструмента 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 [ 124 ] 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319
Примечания: 1. Скорсють резания приведена для стойкости 7 = 60 мин. 2. При работе с охлаждением приведенные значения следует умножить на коэффициент К^, равный для сополимера - 1,09, полипропилена (не-стабилизированного) - 1,32; полипропилена (стабилизированного) - 1,09; поли-калролактама - 1,41; винипласта - 1,32; полизтилена- 1,09. 3. Скорость резания следует умножить на коэффициент К^, равный при точении резцами: проходными (ф=45°)-1; проходными (ф=60°)-0,9; подрезными (9 = 90°)-0,8; отрезными-0,7; расточными - 0,9. 49. Режимы резания при точении пластмасс твердосплавными резцами
Тип пластмассы Глубина резания, мм Скорость резания (м/мин) при подаче, мм/об 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 Стеклопластик 0,5 1 2,5 3 4 62 48 41 37 34 31 28 48 37 32 28 26 24 22 41 32 27 24 22 21 19 37 29 25 22 20 19 17 Фенопласт 0,5 1 2,5 3 4 466 389 351 326 307 293 273 362 300 269 250 237 226 210 310 257 232 215 203 194 179 279 232 209 193 183 174 160 Волокнит 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 190 168 155 148 142 138 131 167 147 136 129 124 120 115 152 134 124 118 ИЗ 110 105 15 127 118 ИЗ 108 104 99 ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ Токарно-револьверные станки (технические характеристики см. в гл. 5) предназначены для обработки заготовок резпами, осевыми инструментами, фасонными, комбинированными и специальными инструментами ; резьбонарезными (метчиками, плашками, резьбонарезными головками), накатками специальными и др. В условиях серийного производства применяют стандартизованные вспомогательные и режущие инструменты, универсальные приспособления для крепления заготовки, а также вьшолняют поэлементную и совмещенную обработку нескольких поверхностей. При крупносерийном производстве используют стандартизованные и специальные вспомогательные и режущие инструменты, проводят совмещенную обработку нескольких поверхностей различными инструментами (фасонными и комбинированными). В табл. 50 приведены точность и шероховатость поверхностей деталей, получаемых на токарно-револьверных станках с различным расположением оси револьверной головки. В качестве заготовок используют прутки различного сечения и штучные заготовки. Для крепления и подачи прутков применяют зажимные и подающие цанги (табл. 51). Оснастка, используемая для крепления инструментов, приведена в табл. 52. |
© 2025 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95 |