ОБРАБОТКА НА ВЕРТИКАЛЬНЫХ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ

Вертикальные многошпиндельные токарные полуавтоматы по принципу работы подразделяют на полуавтоматы последовательного и параллельного (непрерывного) действия.

На многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия обрабатывают шестерни, фланцы, муфты, шкивы, ступицы и другие детали, а также вьшолняют обтачивание цилиндрических и конических Поверхностей, растачивание отверстий, вытачивание канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, как расположенных на оси вращения, так и вне ее. Заготовки закрепляют в патронах или специальных приспособлениях.

Точность диаметральных размеров поверхностей, получаемых на полуавтоматах последовательного действия, соответствует 6 -9-му квалитету; при 3toivi точность во многом зависит от правильного выбора наладки и технологической оснастки.

Схема работы полуавтомата последовательного действия приведена на рис. 15. Заготовки крепят в патронах вращающихся вертикальных шпинделей. Все шпиндели расположены на общем шпиндельном блоке, выполненном в виде поворотного стола. При повороте стола шпиндели с заготовками перемещаются иа следующие 1юзиции, где обработка продолжается другой группой инструментов. Во время поворота стола шпиндели не вращаются. Обработка в каждой позиции осуществляется после поворота стола с заготовками. На первой позиции готовая деталь снимается и устанавливается новая заготовка. Шпиндель в первой позиции не вращается.

Обрабатывающий инструмент устанавливают в продольных суппортах, смонтированных на поверхностях колонны. Для получения поперечной подачи инструментов используют специальные суппорты, в которых продольное движение преобразуется в поперечное.

За один оборот стола заготовки последовательно перемещаются с одной позиции на другую, подвергаясь полной обработке (рис. 16). Время одного цикла работы этих полуавтоматов складывается из времени обработки на наиболее трудоемкой позиции и времени, необходимого на вьшолнение вспомогательных ходов (поворот и фиксацию стола, подвод и отвод инструментов и др.).

Многошпиндельные токарные полуавтоматы параллельного деи-ствич предназначены для получения деталей сравнительно несложной формы. При обработке заготовки устанавливают в центрах или патроне. В центрах обрабатывают заготовки типа валов и барабанов. На полуавтоматах данного типа обеспечивается точность размеров по 11-му квалитету, а при использовании специального инструмента -7 -10-му квалитету. Операции, выполняемые на полуавтоматах: растачивание, обтачивание, подрезание торцовых поверхностей и другие виды работ.

вив А

Рис. 15. Схема работы многошпиндельного вертикального полуавтомата последовательного действия: 7-патрон для закрепления заготовки; 2 - поворотный стол; J - суппорт; 4 - колонка; I-VI - позиция полуавтомата

Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы параллельного действия (рис. 17) построены по принципу роторных автоматов. Закрепленные и вращающиеся в шпинделях заготовки и суппорты с инструментами установлены на общей карусели, которая в процессе работы станка поворачивается. Время поворота карусели должно быть равно времени обработки заготовки. Производительность же автомата равна отношению времени поворота карусели к числу позиций в полуавтомате. Суппорты на каждой позиции оснащают одной и той же наладкой инструментов и с их помощью выполняют в одной и той же технологической последовательности обработку заготовки. Привод суппортов осуществляется от одной группы неподвижных кулачков при вращении карусели вокруг колонны.

Съем готовой детали и установка новой заготовки на этих полуавтоматах производятся на ходу, когда очередная позиция со шпинделем проходит мимо рабочего в зоне загрузки. При подходе к этой зоне вращение щпинделя с деталью прекращается, а суппорт отходит в верхнее положение. Разновидность полуавтоматов параллельного действия - прерывистое вращение карусели с остановкой для съема готовой детали и установки заготовки. Во время этой остановки выключается вращение только шпинделя загрузочной позиции, на остальных позициях, благодаря индивидуальным приводам вращения шпинделя и подачи суппорта, обработка заготовок продолжается.

На рис. 18 показана последовательность обработки заготовки на многошпиндельном полуавтомате параллельного действия.

Заготовка

Рис. 16. Схема получения детали на вертикальном миогошпин-

дельном полуавтомате последовательного действия: /-установка заготовки; -предварительные обтачивание поверхности диаметром 240 мм и растачивание отверстия диаметром 190 и 70 мм; /-предварительная подрезка торцов; /К- предварительная проточка канавки на торце; F - окончательная подрезка торцов и снятие фаски; F/ - окончательная проточка канавки и снятие фасок; F - окончательное обтачивание поверхности диаметром 240 мм и окончательное растачивание отверстия диаметром 190 мм и предварительное растачивание отверстия диаметром 70 мм; F /- развертывание отверстия диаметром 70 мм и снятие

фасок