21. Поправочные коэффициенты, используемые при определении скорости резании для измененных условий работы (в зависимости от обрабатываемого материала)

22. Ориентировочнаи скорость резаиия (м/мин) при сверлении отверстий в заготовках из углеродистой и легированной сталей сверлами из быстрорежущей стали с охлаждением

Примечания: 1. Большие значения интервала скоростей соответствукг-меньшим значениям подач.

2. Значения скоростей резания даны для заточек сверл; нормальной (Н) и нормальной с подточкой поперечной кромки (НП). Для заточки сверл диаметром 20 мм и более - двойной с подточкой поперечной кромки (ДП) -значения скоростей увеличивают на 20-30%.

3. Для сверл-разверток скорости резания назначают по разверткам.

4. Табличные скорости резания приведены для следующих периодов стойкости, мин: 20; 45; 50; 70; 90 и 110, что соответствует диаметрам сверл, мм: до 10; 11-20; 21-30; 31-40; 41-50; 51-60.

23. Ориентировочная скорость резании (м/мнн) при сверлении отверстий в заготовках из серого чугуна сверлами нз быстрорежущей стали

Примечания: 1. Большие значения интервала скоростей резания соответствуют меньшим значениям подач и твердости серого чугуна,

2. Табличные значения скоростей соответствуют нормальной заточке (Н) и нормальной с подточкой поперечной кромки (НП).

3. При сверлении инструментами с двойной заточкой скорость резания увеличивают на 15-20%.

4. Скорости резания приведены для инструментов с периодом стойкости, мин: 20; 35; 60; 75; 110; 140; 170, что соответствует диаметрам сверл, мм: ДО 3; 8; 20; 21-30; 31-40, 41-50; 51-60.

где - коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала и его механические свойства (табл. 30); - коэффициент, учитывающий материал режущей части инструмента (табл. 31).

Ориентировочные значения скоростей при зенкеровании приведены в табл. 32-34.

Режимы резаиия при развертывании. Подачу S (для цилиндрических разверток) назначают в зависимости от диаметра D развертки (табл. 35).

Для разверток из быстрорежущей стали при черновом развертывании отверстий в стальных деталях скорость резания определяют по той же формуле и при тех же значениях поправочных коэффициентов С„ и к„, что и при зенкеровании.

При обработке стали период стойкости Т зависит от диаметра развертки D:

А мм................. 10 - 20 21-40

Г, мин................ 40 80

Для чистового развертывания цилиндрических отверстий развертками из быстрорежущей стали и развертками с пластинками из твердого сплава, а также для предварительного и чистового развертывания конических отверстий ориентировочные скорости резания следует выбирать из табл. 36. Режимы резания приведены для сверл, зенкеров и разверток из быстрорежущей стали Р9. При использовании для этого инструмента стали Р6М5 стойкость его в большинстве случаев снижается на 10 - 15%.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), используемые при сверлении, зенкеровании и развертывании, можно' выбрать по табл. 37 и 38.

Инструмент для глубокого свц)ления и режимы резания приведены в табл. 39-43.

В качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при глубоком сверлении рекомендуется применять: СОЖ-В32к; эмульсол Э-2 с 10-15%-ной добавкой гшдустриального масла И-12П; при обработке чугунных деталей 2 -3%-ный раствор Укринола-1.

Полные данные по применению инструментов для глубокого сверления приведены в общемашиностроительных нормативах режимов резания, норм износа и расхода инструмента.