Б-в

Ppcu/fb jySbeS держаВ/fU ID

Протяжка шпоночная сборная: 1 - державка; 2 - винт; 3 - протяжка шпоночная; 4 - протяжка фасочная

В-В

Секциям'/

not ом

2 секции

2ceirituu

--Ф---Ш^ИУУ-

Bug А п,

Наружная протяжка с наклонной режущей частью, правые секции Nbl и № 2 протяжного блока типа, показанного на рис. 2

/!-А

Прошивки сборные: а -с кольцами из стали Р18 для калибро вания боковых сторон цементованных шлицев; б -с кольцами из твердого сплава для калибрования шлицев с центрированием по D и Ь; b - с использованием стандартизованных роликов для калибрования шлицев с центрированием по D

также возможность и удобство подачи заготовки. Исходные данные предварительных расчетов: сила резания при протягивании заготовки; длина рабочей части протяжки, состоящей из режущих, калибрующих и деформирующих зубьев; диаметр шейки переднего хвостовика протяжки из условия прочности на разрыв. Номинальное тяговое усилие станка должно быть на 15 -25 % больше расчетной силы резания для протягивания заготовки.

На рис. 6 приведена схема наладки серийно вьшускаемого горизонтально-протяжного станка для внутреннего протягивания. Эта наладка может быть использована, например, на станках мод. 7Б55, 7Б56, 7Б57 и 7Б58.

Возможность подачи и установки заготовок на рабочую позицию при автоматическом подводе и отводе протяжки обеспечивает выполнение следующего условия:

а~Ь + h + ++10мм< Н^,

где а - расстояние от переднего торца рабочей каретки 1 до передней плоскости опорной плиты станка; b - расстояние от переднего торца рабочей каретки до торца переднего хвостовика протяжки, установленной в рабочий патрон; й и й, - соответственно толщина планшай

6 70 9

Рис. 6. Схема наладки горизонтально-протяжного станка: / - рабочая каретка; 2 - автоматический рабочий патрон, 3 - планшайба станка; -опорная втулка; 5 - обрабатываемая заготовка, 6 -протяжка; 7 - автоматический вспомогательный патрон; S - поддерживающая каретка; 9 - гидроцилиндр привода механизма отвода и подвода протяжки с ходом Я,; 10 - скалка для настройки хода сопровождения Н вспомогательной каретки в соответствии с длиной протяжки

бы и опорного буртика втулки 4; h - толщина (высота) обрабатываемой заготовки; я, Ь, h, и выбираются из паспорта станка, по замерам или из конструктивных сооображений.

Длины переднего и заднего хвостовиков протяжки определяют в соответствии с размерами рабочего и вспомогательного патронов. Расстояние с от внешнего торца заготовки до первого режущего зуба протяжки составляет 20 - 50 мм. Если длина хода Я, штока гидроцилиндра привода механизма отвода и подвода протяжки будет меньше рассчитанной по указанному выражению, то следует пересмотреть конструкцию планшайбы и опорной втулки, а в некоторых случаях и конструкцию рабочего патрона с целью увеличения размера Ь.

По схеме наладки определяют полную длину L протяжки, причем длина рабочего хода протяжки (мм) должна быть не менее:

L + b-a-h-h + 10 мм.

Если расчетная длина хода больше указанной в паспорте, то следует, предварительно проверив наибольшую фактическую длину рабочего хода, перейти к наладке другой модели станка.

Схему наладки (рис. 7) серийно выпускаемого вертикально-протяжного станка для внутреннего протягивания, например, станков мод. 7Б74, 7Б75, 7Б70, 7Б76-1, 7Б77, составляют аналогично схеме наладки для горизонтально-протяжного. Наладку серийно выпускаемого верти-