9. Основные размеры (мм) борштанг дли горизонтально-расточных станков

конструкций и рекомендации по их применению можно найти в литературе. Для контроля точности обработки заготовок и установки на размер режущих инструментов применяют предельные калибры, универсальные и специальные контрольно-измерительные приспособления и устройства.

Подготовка к обработке заготовок на горизонтально-расточных станках заключается в установке и закреплении заготовок на столе или плите станка, координации положения инструмента и установки инструмента на заданный размер.

Установка заготовки предусматривает придание ей некоюрого наперед заданного положения относительно рабочих органов станка или направлений их перемещений, необходимого для достижения при обработке заданного расположения обрабатываемых поверхностей относительно других поверхностей заготовки. Различают два способа установки заготовок: по упорам и с вьгееркой их положения.

Первый способ обычно применяют в серийном производстве при установке по предварительно обработанным поверхностям (базам), относительно которых координируется положение обрабатывае мых поверхностей. При этом способе заготовки устанавливают либо непосредственно на рабочей поверхности стола (или плиты), либо с применением установочных приспособлений (см. табл. 4 - 7), определенным образом закрепленных на столе (или плите). Для ориентации заготовок в горизонтальной плоскости на столе (или плите) предварительно устанавливают упоры, положение которых выверяют относительно рабочих органов станка. Заготовку вручную или с помощью боковых прижимов прижимают к упорам, что и обеспечивает ей требуемое положение.

Второй способ установки заготовок применяют в единичном н мелкосерийном производстве, когда в качестве баз используются необработанные поверхности (черновые базы). Заготовки располагают на установленных на столе (или плите) регулируемых опорах. Положение заготовки регулируют (выверяют): в вертикальной плоскости - с помощью клиновых домкратов или боковых прижимов. Примеры выверки положения заготовок приведены в табл. 10.

10. Схемы выверки положения заготовок на горизонтально-расточных ставках

Эскиз

Выверяемый параметр и метод выверки

Параллелыюсть пазового упора направлению перемещения шпинделя или стола В шпинделе укрепляют державку с индикатором, измерительный штифт которого касается контролируемого пазового упора. При правильной установке пазового упора показания индикатора при выдвижении шпинделя или продольном перемещении стола должны оставаться неизменными

Параллельность установочной поверхности угольника направлению продольного перемещения стола или итинделя

Предварительную выверку положения угольника относительно Т-образного паза стола вьшолняют с помощью масштабной линейки {А = В), окончательную выверку - с помощью державки с индикатором, закрепленной в шпинделе станка (см. предыдущую схему). При продольном перемещении стола или выдвижении шпинделя показания индикатора, измерительный штифт которого касается контролируемой поверхности угольника, не должны изменяться

Параллельность плоскости заготовки направлениям перемеи(ения стола и итинделя Державку с индикатором закрепляют в шпинделе станка, измерительный штифт индикатора доводят до касания с контролируемой плоскостью заготовки. При правильной установке заготовки показания индикатора не должны изменяться при продольном и поперечном перемещениях стола и выдвижении шпинделя