П. Примеры координации инструментов при обработке заготовок на горизонтально-расточных станках

Эскиз

Метод координации инструмента

Метод пробных проточек и измерения

Применяют для обеспечения заданного расположения оси растачиваемого отверстия относительно баз (на эскизе растачиваемое отверстие диаметром D координировано размерами А и В). Предварительно шпиндель по разметке или другим способом выставляют в заданное положение и на небольшую глубину растачивают отверстие, диаметр rf, которого меньше диаметра D. С помощью универсальных измерительных инструментов измеряют: а, и fc,. По формулам АВ = B - {bi+0,5di) и Д /4 = /4 - (а, - 0,5 rf,) вычисляют поправки: Ду4-для размера А и ДВ -для размера В. Стол станка (или переднюю стойку) перемещают на расстояние, равное-Д .В, а шпиндельную бабку - на расстояние, равное АЛ. Вновь растачивают на небольшую глубину отверстие диаметром 4, большим dy, измеряют размеры 4; о,; 2 (на эскизе они не показаны), определяют поправки и т. д. Когда значения поправок Д/4 и А В будут равны нулю, приступают к расточке отверстия диаметром D.

Метод малопроизводителен, точность координации зависит от точности используемого измерительного инструмента и квалификации рабочего; применяют в единичном производстве

Эскиз

Метод координации инструмента

С помощью шаблона и индикаторного центроискателя Для координации инструментов при обработке системы отверстий (на эскизе отверстия диаметрами й?1 и й^) в условиях серийного производства применяют специальные шаблоны.

Шаблон представляет собой плоскую плиту со специальными уста-новами и устройствами для закрепления его на заготовке. На координатно-расточном станке в шаблоне растачивают систему отверстий, аналогичную той, которую предполагается обрабатьшать на горизонтально-расточном станке. Диаметры отверстий в шаблоне на 8 - 10 мм больше диаметров отверстий, обрабатываемых в заготовке; погрешность координации осей отверстий относительно установочных поверхностей шаблона составляет 0,02 - 0,03 мм. Стенки отверстий в шаблонах закаливают и шлифуют.

Для ориентации инструмента шаблон устанавливают на закрепленную на станке заготовку (на эскизе по плоскостям I к П заготовки) и закрепляют на заготовке (на эскизе шаблон показан тонкой линией).

В шпинделе станка закрепляют индикаторный центроискатель, щуп которого приводят в касание с поверхностью, образующей отверстие rfim шаблона. Перемещением шпиндельной бабки по вертикали и поперечным перемещением стола (или передней стойки) добиваются такого положения заготовки, при котором

Продолжение табл. И

Эскиз

Метод координации инструмента

показания индикатора за полный оборот шпинделя не изменяются. При этом положении ось вращения шпинделя будет расположена на расстояниях Ау и В] от плоскостей / и заготовки. В этом положении шпинделя растачивают отверстие диаметром dy. Аналогично координируют положение шпинделя для обработки отверстия диаметром d и вьщерживания размеров и Bj.

С помощью набора концевых мер

Для установки оси шпинделя на расстоянии А от торца В (см. эскиз) в отверстие заготовки диаметром D вводят оправку 2 диаметром d, закрепленную в шпинделе 1, которую поперечным перемещением стола (или передней стойки) доводят до касания с набором концевых мер 3, прижатым к торцу В. Размер а набора концевых мер вычисляют по формуле а = А - 0,5 d.

Если диаметр D заготовки больше диаметра шпинделя, для координации положения шпиндель вводят в отверстие заготовки и приводят в соприкосновение с набором концевых мер, размер а которого в этом случае вычисляют по приведенной выше формуле с заменой d на Dn