11. Рекомещ^емые геометрические параметры (...°) режущей части дисковых прорезных фрез с пластинками из твердого сплава при фрезеровании труднообрабатываемых сталей и сплавов

Примечания: 1. Меньшие углы ф применяют для фрез шириной до 1,5 мм; большие значения - для фрез шириной более 1,5 мм.

2. При фрезеровании жаропрочных сталей больший период стойкости имеют цельные фрезы из ВК10-М, а при фрезеровании жаропрочных, титановых и тугоплавких сплавов - фрезы с пластинками нз ВК8 или ВКб-М.

вок на цилиндрических заготовках угловые фрезы (рис. 6 и 7) устанавливают относительно заготовки по координатам х и у (jc - смещение фрезы от вертикальной оси заготовки, у - углубление фрезы в тело заготовки). Значения х к у определяют по формулам, приведенным в табл. 13 и 15. Заданное расстояние между фрезами набора обеспечивается установкой стандартизованных колец.

Делительные головки. Для расширения технологических возможностей фрезерных станков используют различного типа стандартизованные и специальные приспособления. Делительные головки применяют при фрезеровании: канавок, расположенных на поверхности тел вращения (впадины зубьев сверл, зенкеров, разверток, фрез), граней различных деталей (гаек, головок болтов, лысок на валах Я т. д.), пазов и шлицев на торцовых поверхностях и т. д.

Рис. 8. Схема универсальной делительной головки: 1 - делительная головка; 2 - люнет; 3 - задняя бабка

Универсальные делительные головки (рис. 8, табл. 16) изготовляют двух типов: лимбовые (С' делительным диском) и безлимбовые (без делительного диска). С помощью головок этих типов выполняют непосредственное, простое, комбинированное, дифференциальное и непрерывное деления (табл. 17).

Настройка фрезерного станка на обработку винтовых канавок. Винтовые канавки фрезеруют концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке или дисковой фрезой на горизонтально-фрезерном станке. В табл. 18 приведены формулы для расчета настройки делительной головки на фрезерование винтовых канавок.

Режимы резания. Режимы резания выбирают в зависимости от материала обрабатываемой заготовки, типа фрезы, материала инструмента и других условий обработки (табл. 19-31).

При скоростных режимах фрезерования {v- 100 + 1000 м/мин) в зависимости от материала обрабатываемой заготовки получают шероховатость поверхностей до Ко = 20 -г 1,25 мкм при черновом фрезеровании и Ко = 2,5 + 0,32 мкм при чистовом.

При скоростном резании фрезами, оснащенными пластинками из твердого сплава, инструмент необходимо надежно и жестко крепить в шпинделе. Для повышения качества обработанной поверхности и периода стойкости торцовой фрезы шпиндельную головку поворачивают на угол р = 20- 30, чтобы исключить царапание обработанной поверхности зубом фрезы.

, Для фрезерования СОЖ выбирают из табл. 32.

Фрезы из сверхтвердых материалов. Основные размеры и геометрические параметры торцовых фрез с ножами из композита приведены ..в табл. 33 и 34. Применяют однозубые и многозубые фрезы. Достоинством многозубых фрез являются возможность получения больших подач при малых подачах на зуб и высокая надежность в

Схема обработки

Направление

винтовой канавки фрезы

вращения щпинделя

осевой силы

Назначение

Левое

В

шпиндель

Встречное фрезерование заготовок с неснятой коркой при большой глубине резания

Левое

В

шпиндель

Попутное фрезерование предварительно обработанных нежестких деталей

шпинделя

Левое

Левое

шпинделя

Фрезерование закрытых пазов