![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Главная -> Правка абразивного инструмента 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 Тип производства - классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий. Различают типы производства: единичное, серийное и массовое. Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций. Вид производства - классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия. Примерами видов производства являются литейное, сварочное и т. д. Единичное производство - производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ре- монт которых, как правило, не предусматриваются. Серийное производство - производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяюшимися партиями. В зависимости от числа изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108 - 74 принимают равным: для мелкосерийного производства - свыше 20 до 40 включительно; для среднесерийного производства - свыше 10 до 20 включительно; для крупносерийного производства - свьппе 1 до 10 включительно. Массовое производство - производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Коэффициент закрепления операций в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 для массового производства принимают равным 1. Производственная мощность - расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени. Программа выпуска продукции - установленный для данного предприятия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указанием объема выпуска по каждому наименованию на планируемый период времени. Серия изделия - все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения. Производственный ци1сл - интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия.- Групповое производство - производство, характеризуемое совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Поточное производство - производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. Средства технологического оснащения - совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического про- песса [ГОСТ 3.1109-82 (СТ СЭВ 2064 - 79, СТ СЭВ 2522-80, СТ СЭВ 2523-80)]. Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Единичный технологический процесс - технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Типовой технологический процесс - технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Групповой технологический процесс - технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Маршрутное описание технологического процесса - сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Операционное описание технологического процесса - полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. Маршрутно-операционное описание технологического процесса - сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте Б иослеловательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Материал - исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия. Полуфабрикат - предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе. Заготовка - предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготовляют деталь. Исходная заготовка - заготовка перед первой технологической операцией. Основной материал - материал исходной заготовки. Вспомогательный .материал - материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу. Вспомогательными могут быть материалы, расходуемые при нанесении покрытия, сварке, пайке, закалке и т. д. Комплектующее изделие - изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Составными частями изделия могут быть детали и сборочные единицы. Установ - часть технологической операции, выполняемая при Неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы [ГОСТ 3.1109 - 82 (СТ СЭВ 2064-79, СГ СЭВ 2522 - 80, СТ СЭВ 2523-80)]. Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются закрепление заготовки, смена инструмента и т. д. Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки. Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из ошократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода. Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции. Цикл технологической операции - интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий. Такт выпуска - интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения. Ритм выпуска - число изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единиц>-времени. Формообразование - изготовление заготовки или изделия из жидких, порошкообразных или волокновых материалов. Литье - изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданной формы и размеров с последующим затвердением. Формование - формообразование из порошкообразного или во-локнового материала с помощью заполнения им полости заданной формы и размеров с последующим сжатием. Гальванопластика - формообразование из жидкого материала путем осаждения металла из раствора под действием электрического тока. , Обработка - действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса. |
© 2025 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95 |