Нарезание резьбы метчиками. Наиболее широко используемым режущим инструментом для нарезания внутренней резьбы является метчик. Различают метчики ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. Метчики машинно-ручные для метрической резьбы с крупным и мелким шагом изготовляют по ГОСТ 3266 - 81; метчики машинные с винтовыми канавками - по ГОСТ 17933-72; метчики машинно-ручные с укороченными канавками - по ГОСТ 17931-72; метчики гаечные - по ГОСТ 1604-71, ГОСТ 5.1764-72, ГОСТ 6951-71; метчики ручные по ОСТ 2-И50-1-73. Метчики машинно-ручные твердосплавные изготовляют по ГОСТ 3266-81, ТУ 2-035-116-70; метчики машинные для нарезания резьб диаметром до 1 мм - по ГОСТ 8859 - 74; метчики машинные для станков с ЧПУ - по ОСТ 2-И52-1-74. Метчики машинно-ручные для нарезания трубной резьбы изготовляют по ГОСТ 3266-81, ГОСТ 6627-74, ОСТ 2-И50-1-73, ТУ 2-035-116-70. Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257 - 73. Основные геометрические параметры метчиков приведены на рис. 8.

Режущая часть метчиков характеризуется длиной углом заборного конуса ф, задним углом а и передним углом у, взаимным расположением режущих кромок отдельных зубьев, формой резьбовых участков режущей части. Угол заборного конуса ф и его длина li позволяют определить толщину среза а и нагрузку на инструмент. Величина среза (мм)

а = рМФ.,

где Р - шаг нарезаемой резьбы; z - число зубьев или канавок мет-

ч

t -

Рис. 8 Основные геометрические параметры метчиков

Задний угол а связан с величиной затылования К и диаметром окружности, описанной вокруг рассматриваемого сечения.

Величину затылования К на окружном шаге определяют по формуле

tg а = --,

где Z - число канавок метчика; di - внутренний диаметр метчика

В зависимости от -обрабатываемого материала рекомендуются следующие передние углы:

Материал заготовки °

Бронза, чугун..................0-3

Сталь средней твердости и твердая.........0 - 5

Сталь меткая и вязкая, латунь...........9-11

Алюминий, силумины, дюралюминий......... 20 - 25

Метчики а,

Ручные и маппшно-ручные для глухих отверстий и метчики

к станкам с ЧПУ...............4-5

Гаечные и машинно-ручные для сквозных отверстий . . . 8 - 12

Стойкость метчиков приблизительно обратно пропорциональна углу ф заборной части, поэтому необходимо стремиться к работе метчиками с большей длиной заборной части. При нарезании резьбы в сквозных отверстиях следует применять гаечные или одинарные машинно-ручные метчики с ф < 7 °, а при нарезании резьбы в глухих отверстиях - одинарные машинно-ручные метчики с фйгП или ф 7 °, если допускается соответствующий этим углам сбег резьбы.

Применять комплектные маишнно-ручные метчики целесообразно только при нарезании резьбы в глухих отверстиях, имеющих ограниченные длину и сбег резьбы, и в труднообрабатываемых материалах.

6. Допустимый износ Йо

Примечание. При работе по серому чугуну (НВ 187 - 207) значения hf, могут быть увеличены в 1,5 раза.

За критерий затупления метчиков принимают износ й„ по уголкам режущих зубьев. Значения й„ в зависимости от основных параметров инструмента при обработке конструкционной углеродистой стали 45 (ЯВ 192-212) (а = 6°; и = 8 -;- 20 м/мин) приведены в табл. 6.

Поправочные коэффициенты для допустимого износа метчиков в зависимости от основных параметров инструмента и условий обработки приведены ниже.

Поправочный коэффициент А/п при номинальном диаметре метчика d = 6 52 мм и щаге резьбы Р = 0,5 ч- 5,0 мм: Задний угол а, °

6.....................1,0

12....................0,71

19....................0,56

Поправочный коэффициент К/,:

Скорость резания и, м/мин К/,

2................ 0,б'1

5................ 0,84

8................ 1,0

20................ 1,0

25................ 0,9

30................ 0,82

35................ 0,76

7. Поправочный коэффициент А), ,

В отличие от инструментов других типов стойкость метчиков из-за их особенностей не назначают, а определяют по формулам при выбранных скоростях резания.

Формулы для определения стойкости при нарезании резьбы метчиками в деталях из углеродистой конструкционной стали твердостью НВ 197-212 (а = 6°; и = 8 20 м/мин) приведены в табл. 8.

Поправочные коэффициенты на стойкость метчиков для измененных условий эксплуатации в зависимости от скорости резания, заднего угла, механических свойств обрабатываемого материала и угла заборной части приведены ниже.