Главная Бухгалтерия в кармане Учет расходов Экономия на кадровиках Налог на прибыль Как увеличить активы Основные средства
Главная ->  Правка абразивного инструмента 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 [ 211 ] 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319


Рис. 11. Геометрические параметры режущих элементов гребенок

Гребенки затачивают на специальных приспособлениях в сборе с кулачками, звездочками и винтами. Размеры круглых гребенок к винторезным головкам регламентированы ГОСТ 21761 - 76, а кулачков для круглых гребенок - ГОСТ 21762 - 76. Рекомендуемые геометрические параметры режущих элементов круглых гребенок (рис. И) в зависимости от обрабатываемого материала приведены в табл. 18.

Задний угол а образуется путем смещения оси гребенки относительно оси обрабатываемой детали. Рекомендуемый угол заборного кскуса ф = 20Наружный диаметр заготовок под нарезание резьбы назначается в зависимости от материала

Обрабатываемый материал Диаметр

заготовки

Сталь конструкционная низкоуглеродистая и легированная типа 20, 45, 40Х............ d-0,l5P

Ковкий чугун................. d~0,lP

Бронзы, латуни твердые............. d-0,2P

Рис. 12. Резьбонарезные само-открьшающиеся головки с тангенциальными плоскими гребенками




18. Рекомендуемые геометрические параметры режущих элементов гребенок

Материал заготовки

Передний угол у° гребенки

Смещение вершины резьбы гребенки при диаметре резьбы, мм

8-10

11-14

16-20

22-27

30-42

45-60

Алюминий и его сплавы

0,03

0,08

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

Бронза алюминиевая

ГЗО' -1- ф

Сталь конструкционная низкоуглеродистая с Ов <750 МПа

ГЗО' + ф

Медь твердая

Стали конструкционные легированные с ав<1000 МПа

0,05

0,07

0,12

0,17

0,21

0,25

ГЗО'Ч-ф

Инструментальные стали

0,05

0,07

0,12

0,17

0,21

0,25

30°

0,10

0,12

0,14

0,20

0,25

0,30

0,35

30° + \1;

Медь мягкая

Примечания: 1. Принятые обозначения: ? - угол наклона режущей кромки; Хд -угол наклона режущей кромки и гребен-ки, установленной на кулачке; х]/ - угол подъема резьбы изделия.

2. При эксплуатации геометрические параметры могут быть уточнены в зависимости от условий обработки.



19. Скорость резани

Диаметр нарезаемой резьбы, мм

Материал заготовки

Скорость резания (м/мин) для метрической резьбы с шагом

крупным

6-14 16-22 24-60

Сталь 45

7,0 9,5 9,5

10 16 17

6-14 16-22 24-60

Сталь 20 и 40Х

5,5 7,0 7.5

12 14

6-14 16-22 24-60

Ковкий чугун

12 14 16

26 30

6-14 16-22 24-60

Бронзы, латуни твердые

14 16 19

20 30 34

Скорость резания определяют по табл. 19. На станке следует усхаиавливать головки соосно с обрабатываемой деталью. Предельно допустимый износ, измеренный на задних поверхностях заборной части и на первых нитках калибрующей части, не должен превышать 0,8 -1,7 мм в зависимости от шага нарезаемой резьбы. Заточку гребенок и проверку их после заточки выполняют в спеш1альных приспособлениях, изготовленных заводом Фрезер .

Резьбонарезные самооткрывающиеся головки с тангенциальными плоскими гребенками (рис. 12) выпускает Московский инструментальный завод (МИЗ). Технические характеристики головок с тангенциальными плоскими гребенками приведены в табл. 20.

Каждая резьбонарезная головка предназначена для работы на болторезном или труборезном станке определенной модели, например головки РГТ-1 для работы на станке 1261; головки РГТ-2Б, РГТ-2А и 61-101 на станке 5Д07; головки С-225-2Б и 61-100 на станке С225; головки РГТ-ЗА на станке ТТ9149. Головку РГТ-1 закрепляют на станке зажимом хвостовика, а остальные головки с помощью болтов или шпилек к фланцу шпинделя станка. Основные размеры тангенциальных гребенок регламентированы ГОСТ 2287 - 61.

Гребенки устанавливают в специальных кулачках с помощью шаблона и винтов. Каждая гребенка в комплекте имеет свой номер. В головке гребенки устанавливают последовательно по порядку их номеров по часовой стрелке. Геометрические параметры гребенок: угол заборного конуса ф = 20°; передний угол у = 20 - 25 °. Диаметр заготовки для нарезания резьбы необходимо назначать с учетом обрабатываемого материала (см. стр. 635). Предельно допустимый износ не



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 [ 211 ] 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319

© 2025 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95