Силы при накатывании резьб. При накатывании резьбы плоскими плашками развиваемая радиальная сила

Pp = 0,536F(HB + 22);

3 Р а

cos Y

где F - площадь поверхности контакта инструмента с заготовкой, мм; НВ - твердость материала заготовки по Бринеллю; L- длина резьбовой части заготовки, мм; Р - шаг резьбы; fc, - хорда, мм; - высота профиля резьбы на заготовке - глубина резьбы, мм; - - половина угла профиля резьбы.

При накатывании трапецеидальной резьбы круглыми роликами радиальная сила может быть рассчитана для длины резьбы, равной шагу:

1.15х|/ -х|/в/4 Ор(+/В)

где \1/рР - истинное сопротивление деформированию, МПа; - опытный коэффициент; = 1,1 -=- 1,9 при накатывании резьбы со скоростью 5,5 - 25 м/мин на сталях с Cg > 550 МПа; 0,95 - коэффициент контакта; / - коэффициент трения; / = 0,065 0,095 при использовании сульфофрезола и скорости накатывания 5,5 - 27 м/мин для сталей с НВ 70 - 250; Рр - деформирующая сила, Н; Dp - наружный диаметр роликов, мм; А, В - неявные функции шага резьбы; А = аР; В = ЬР; а, Ъ - постоянные для незамкнутого контура: а = = 1,69; b = 4,55; для замкнутого контура а = 2,14; b - 6,86; d -внутренний диаметр накатываемой резьбы. Для приближенных расчетов

i,l5ujJd, DpP{a + bf)

вн + Dp

Ориентировочная сила накатывания мелких метрических резьб круглыми роликами

Р 1500 D,p + d где а\ - предел текучести, МПа; О^, - средний диаметр роликов, мм; dcp - средний диаметр резьбы, мм.

Накатывание резьбоиакатными головками и плашками. Специализированные инструментальные заводы вьшускают резьбонакатные инструменты, к которым относятся: 1) резьбонакатные плашки типа НП для накатывания метрической резьбы диаметром 4 - 33 мм (рис. 19, в; табл. 31); 2) резьбонакатные плашки типа НПТ для накатывания резьбы на тонкостенгшх трубах диаметром 1/2 - 2 (рис. 19, б;

Рис. 19. Резьбонакатные плашки типа: о-НП; б-НПТ

31. Основные технические характеристаки плашек типа НП и НПТ

Рис. 20. Резьбонакатные головки типа ВНГН, ВНГНтрап и ВНГТ

табл. 31); 3) самооткрывающиеся резьбонакатные головки типа ВНГН для накатывания наружной метрической резьбы диаметром 2-52 мм (рис. 20; табл. 32); 4) резьбонакатные головки типа ВНГН для накатывания правых и левых трапецеидальных резьб диаметром 16 - 42 мм (рис. 20; табл. 32); 5) резьбонакатные головки типа ВНГТ для накатывания резьбы на тонкостенных трубах диаметром 1/2 - I/z (рис. 20; табл. 33); 6) резьбонакатные головки типа РНГТ для накатывания резьбы на полых (типа труб) деталях без их предварительной обработки резанием; 7) тангенциальные резьбонакатные головки типа ТНГН-2 для накатывания наружных резьб диаметром 6 - 14 мм.

Основное преимущество накатывания резьбы резьбоиакатными плашками vH головками - возможность применения их на токарных, револьверных, сверлильных, болтонарезных станках и автоматах.

32. Основные технические характеристики резьбонакатных головок типа ВНГН и ВНГНрад