![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Главная -> Правка абразивного инструмента 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 величины и когда достаточной является информация об отклонении измеряемой величины от установленного значения. Использование метода сравнения позволяет применять при конструировании приспособлений малогабаритные типовые преобразователи. Результаты измерения признаются достоверными, если погрешность измерения не превышала установленную величину допустимой погрешности измерения. При приемке изделий пределы допустимых погрешностей измерения линейных размеров 1 - 500 мм устанавливаются ГОСТ 8.051-81 в зависимости от допусков на изготовление {IT) и номинальных измеряемых размеров (табл. 1). Указанные в табл. 1 пределы допустимых погрешностей измерения могут быть увеличены при уменьшении допуска на изготовление изделия на величину, соответствующую увеличению предела допустимой погрешности, или при сортировке на размерные группы для сборки с групповой взаимозаменяемостью, если предел допустимой погрешности выбирают по допуску на группу. Арбитражная перепроверка принятых деталей не должна проводиться с погрешностью измерения, превышающей 30% предела до- 1. Допустимые погрешности измерений, мм Номинальные размеры, мм
Примечания: 1. 1Т2; IT3 и т. д. - допуски соответственно 2-го, 3-го квалитета и т. д. по ГОСТ 25346-82. 2. В таблице даны абсолютные значения допустимой погрешиости. пустимой погрешности при приемке. При этом среди принятых допускается наличие деталей с отклонениями, выходящими за приемочные границы на величину не более половины допустимой погрешности измерения при приемке, до 5% от перепроверяемой партии для 2-7-ГО квалитета; до 4%-для 8, 9-го квалитета и до 3%-для 10-го квалитета и грубее. Допустимая погрешность измерения ограничивает случайную и неучтенную систематическую составляющую погрешности измерения. При этом стандарт требует, чтобы случайная составляющая погрешности измерения не превышала 0,6 от предела допустимой погрешности измерения. Эта величина принята исходя из предположения, что случайная составляющая погрешности измерения распределяется по нормальному закону, и достаточным является доверительная вероятность 0,954, т. е. диапазон +2а. Размеры, точность и технические условия для концевых мер длины регламентированы ГОСТ 9038 - 83. Номинальные размеры концевых мер длины имеют градацию, которая позволяет составлять блоки с номинальными размерами через 0,001 мм. Точность изготовления концевых мер длины регламентирована классами точности 00,01, 0,1,2,3. При составлении блоков возникают погрешности от притирки концевых мер. Эта погрешность (разброс размеров блока) в зависимости от квалификации контролера и состояния притираемых поверхностей составляет 0,05-0,1 мкм на один притирочный слой. Угловые меры предназначены для измерения углов методом сравнения, поверки угломерных приборов и выпускаются по ГОСТ 2875 - 75 пяти типов: I - с одним рабочим углом со срезанной вершиной; II - с одним рабочим углом с несрезанной вершиной; III - с четырьмя рабочими углами; IV - многогранные призмы с различным числом граней; V - с тремя рабочими углами. В отличие от концевых мер длины угловые меры при составлении их в блок не вносят существенных погрешностей в суммарный размер из-за влияния притирочных слоев. Основой контрольно-измерительных приспособлений, полуавтоматических и автоматических систем измерения и контроля являются измерительные преобразователи с регистрирующими устройствами В табл. 2 представлены значения основных параметров индуктивных и механотронного (мод. БВ-3040) преобразователей с показывающими приборами. Приборы мод. 212, 276, 217, 213 и 76500 могут использоваться как с одним, так и с двумя преобразователями. В последнем случае на шкале указывается сумма или разность измеряемых величин. Все приборы имеют выход на самописец. Приборы мод. 276 и 213 имеют формирователи команд. Для определения разности экстремальных значений измеряемой величины, т. е. для амплитудных измерений, выпускается прибор мод. 281, который работает совместно с указанными в табл. 2 приборами. Прибор этой модели имеет 10 диапазонов показаний от 1 до 1500 мкм и применяется для изме- 2. Приборы с индуктивными и механотронным преобразователями
1 Для мод. 287 и 76500 указан шаг дискретности. Примечание. Д, иД- пределы допустимой абсолютной погрешности при использовании соответственно одного и двух преобразователей; rf-присоединительный диаметр преобразователя. рения амплитуд, если измеряемая величина изменяется с частотой не более 20 Гц. Для автоматической настройки нуля в индуктивных измерительных приборах может использоваться устройство мод. 282. Оно подключается к прибору вместо одного из преобразователей и обеспечивает компенсируемое перемещение не менее +50 мкм с погрешностью компенсации не более 1,5 мкм. Измерительная система мод. 76500 с цифровым отсчетом имеет выход в коде 8 - 4 - 2-1 на цифропечатающую машину и аналоговый выход для работы с самописцем. Прибор мод. БВ-3040 имеет механотронный преобразователь с горизонтальным расположением. В неавтоматических средствах контроля и измерения, а также в контрольных приспособлениях используют измерительные головки и индикаторы (табл. 3). Измерительная головка 10301 и индикатор |
© 2025 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95 |