14. Основные характеристики долбяков (по ГОСТ 9323 - 79)

Тип

Долбяки

Угол наклона зубьев.

Модуль, мм

Диаметр делительной окружности долбяка, мм

Класс точности

Нарезаемые колеса

Дисковые прямозубые

6-10

8-12

80 100 125 160 200

АА; А; В

Прямозубые внешнего и внутреннего зацепления с открытыми венцами

Дисковые косозубые

15; 23

А; В

Косозубые внешнего и внутреннего зацепления с открытыми венцами

Чашечные прямозубые

1-3,5

1-6,5 5-9

80 100 125

АА; А; В

Блоки прямозубых колес

Хвостовые прямозубые

1-3 1-4

25 38

А; В

Прямозубые внутреннего зацепления

Хвостовые косозубые

15 23

Косозубые внутреннего зацепления.

колес класс точности долбяка устанавливают исходя из норм плавности работы колеса. Размеры долбяков для мелкомодульных колес (от 0,1 до 1 мм) регламентированы ГОСТ 10059-80. Для косозубых колес применяют косозубые долбяки с углами наклона зубьев р, равными 15 и 23 ° (как и у нарезаемых колес, но с обратным направлением).

При выборе долбяков для колес с внутренним зацеплением надо учитывать, что число зубьев долбяка 2о меньше числа зубьев нарезаемого колеса на 18 - 20. В противном случае необходимо проверить вершины зубьев колеса на несрезание при врезании долбяка в заготовку.

Режимы резания при зубодолблении определяют в такой последовательности. Число переходов i выбирают по табл. 15; круговую подачу Sp - по табл. 16 в зависимости от модуля колеса. Радиальные подачи принимают равными Sp = (0,1 0,3) S,. Скорость резания V определяют по табл. 17. В зависимости от обрабатьгеаемого материала значения подач и скоростей умножают на поправочные

15. Число проходов при нарезании долбяком зубьев стальных колес {НВ < 220)

Примечание. При первом черновом проходе для колес с т> 12 мм глубину резания принимают равной (1 -j- 1,5)т. Для зубчатых колес всех модулей глубину резания при чистовом проходе принимают равной 0,5 0,8 мм; при получистовом - 2 - 5 мм (глубина резания увеличивается с увеличением модуля).

16. Круговые подачи 5кр (мм/дв. ход) при обработке зубчатых колес

долбяками

17. Скорости (м/мин) резания при нарезании зубчатых колес долбяками

Круге

говая подача, мм/дв. ход

0,10 0,13 0,16 0,20 0,26 0,32 0,42 0,52

Модуль нарезаемого зуба, мм, не более

40,5

35,5

28,5

22,5

19,8

17,7

32,5

28,8

20,5

18,2

14,3

27,5

21,5

19,3

15,3

13,4

19,7

17,8

15,5

12,5

10,9

18. Поправочные коэффициенты к режимам резания

Примечание. Табличные значения подач умножают на коэффициент К$, скоростей - на коэффициент К„.

19. Перебеги долбяков

коэффициенты и К„ (см. табл. 18). Число двойных ходов долбяка в минуту

Пд = 50г; cos P/L,

где L- длина хода долбяка, состоящая из щирины нарезаемого зубчатого венца и перебегов в обе стороны от венца (табл. 19); Р - угол наклона зуба.

Основное (машинное) время (мин)

где 2 - число нарезаемых зубьев; h - высота зуба, мм; т, - делительный окружной модуль, мм.