Форма круга

Основные размеры, мм

Н

Тарельчатые

12А2-20° (ЛТ) о

50; 75; 100; 125; 150; 200

10; 16; 32; 51

12R4 (Л1Т)

75; 100; 125; 150; 160; 200

20; 32

12V5-20° (ЛЗТ)

50; 63; 75; 100; 125

16; 20; 32

10; 11,5; 13; 14,5; 16; 17,5; 20; 21,5

10; 13; 16; 20

10; 11,5

Значения г для круга IF1X: 3; 4; 5; 6; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 12; 15,4; 17,9.

Связка кругов - органическая (О), керамическая (К), металлическая (М) - табл. 25.

Зернистость эльборовых кругов аналогична зернистости алмазных кругов и выбирается исходя из требований, предъявляемых к шероховатости обработанной поверхности; зернистость 250/200-14/10 - для кругов на керамической связке и 250/200 - для кругов на органической связке. Для получения шероховатости поверхности такой же, как при обработке алмазным кругом, зернистость эльборового инструмента следует выбирать на номер меньше, чем зернистость алмазного круга (табл. 26)

Относительная концентрация эльбора в эльборосодержащем слое должна быть 100 (0,878 г/смЗ эльборосодержащего слоя). Допускается по заказу потребителей изготовлять эльборовые круги с относительной концентрацией эльбора 25, 50, 75, 125 и 150.

Твердость инструмента из эльбора, как и обычных абразивных инструментов, характеризуется прочностью удержания зерен в связке. Круги на керамической связке выпускают следующих степеней твердости: мягкие -М2 и МЗ; среднемягкие - СМ 1 и СМ2; средние^ С1 и С2; среднетвердые - СТ1, СТ2 и СТЗ; твердые - Т1 и Т2

25. Марки связок кругов из кубического нитрида бора, области применения кругов

Марка

кубического нитрида бора

Область применения

ЛО, ЛП, ЛД ЛОМ, ЛОС, КО (ку-бонит), КОМ, КОАМ, КМ, ГА (гексанит-А) ЛО, ЛМ

ЛО, ЛМ, КО, КМ

КОС

ЛО, ЛМ ЛО

КР, КРМ

КР, КРМ

КР, КРМ

ГА (гексанит-А)

В2-01 81-02

Б8 БИ1

81-10 СЮ

К19 М2-01

М04 М016

МО20, М013Э М2-04Э (Ml 5) МЫ К

Чистовое шлифование и доводка без охлаждения, заточка и шлифование инструмента с охлаждением

Доводка инструментов с прямолинейными канавками

Профильное и чистовое шлифование резьб для получения шероховатости поверхности Ra = 0,16 + 0,04 мкм Заточка инструментов без охлаждения и с охлаждением

Высокопроизводительная заточка многолезвийного инструмента из быстрорежущих (в том числе из труднообрабатываемых) сталей без охлаждения

Многопроходное шлифование, чистовая заточка и доводка инструмента с охлаждением

Чистовое и профильное шлифование, заточка и доводка инструмента с охлаждением и без него, резьбошлифование инструментов с применением охлаждения

Заточка инструментов из быстрорежущих (в том числе из труднообрабатываемых) сталей без охлаждения Резьбошлифование однониточными кругами, шлифование и заточка фасонного инструмента с охлаждением, многопроходное и глубинное шлифование стружечных канавок мелкоразмерного инструмента Шлифование (в том числе бесцентровое), многопроходная и глубинная заточка инструмента с охлаждением Глубинная и многопроходная заточка инструмента узкокромочными кругами с охлаждением

Электрохимическая (в том числе глубинная) заточка инструмента Электрохимическое шлифование и заточка инструмента Многопроходная и глубинная заточка инструмента

26. Зервистость и зерновой состав эльбора (ОСТ 2 МТ79-2 - 82)

Л20 Л16 Л12

Шлифзерно

250 - 200 200-160 160-125

315-250 250 - 200 200-160

Шлифпорошки

Микропорош.ки (марки ЛМ)

ЛМЮ

63-50-40-28-20-14-10-7-5-

100-63 80-50 63-40 50-28 40-20 28-14 20-10 14-7 10-5

(табл. 27). Цифры 1, 2 и 3 характеризуют степень твердости инструмента в порядке ее возрастания. Для кругов на органических связках КБ, Б1 и Б156 степень твердости не регламентируется. Круги на связке БИ1 вьшускаются трех степеней твердости: М, С и Т.

Структура эльборовых кругов характеризуется отношением общего объема содержания эльбора и наполнителя из электрокорунда или карбида кремния (пропенты) к объему связки. Структура 1 соответствует 60 %-ному объему зерен. Каждый следующий номер структуры соответствует объему эльборовых зерен, уменьшенному на 2 %. Так, для структуры 6 объем зерен равен 50 %; 10 - 42 %; 12 -38 %. Чем выше номер структуры, тем больше связки и меньше абразива.

27. Твердость кругов из эльбора иа керамической связке