В приборостроении для обработки поверхностей малой длины и в часовой промышленности применяют алмазные резцы с широкой прямолинейной режущей кромкой длиной 0,2-12 мм.

При точении методом врезания шероховатость обработанной поверхности зависит от качества доводки задней и передней поверхностей режущего лезвия монокристаллического алмазного резца и от поперечной подачи. Для обеспечения шероховатости поверхностей деталей от = 0,04-=-0,02 мкм до i?z = 0,1 + 0,05 мкм режущее лезвие должно быть прямолинейным, а шероховатость рабочих участков задней и передней поверхностей доводят др Rz -0,1 +0,04 мкм. При этом поперечная подача должна быть равна 0,003 -0,005 мм/об.

Для тонкого точения и растачивания коррозионно-стойких сталей 30X13, 40X13, 12Х18Н9Т (ЯЛС 28 - 32) применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинками из ВКб, ВКб-М, ВК8, ВКЮ, ВКб-ОМ. Геометрические параметры режущей части этих резцов; у = 15 + 20°; а = 8+10°; /-=0,5+1,0 мм; Х=-2+ -3°; ф = 30+105°; ф1 = 15 + 25°; режимы резания: и =10+90 м/мин; £ = 0,05+0,1 мм; S = 0,01 + 0,1 мм/об. Обработку вьшолняют с применением СОЖ.

Тонкое фрезерование проводят летучими фрезами для обработки плоских поверхностей заготовок. Летучая фреза состоит из корпуса и закрепленных в нем резцов. В зависимости от ширины фрезерования В летучие фрезы изготовляют диаметром 60 - 300 мм с двумя-тремя резцами Припуск на обработку распределяется между резцами равномерно по принципу деления глубины резания, причем припуск на чистовую обработку не должен превышать 0,1 мм.

При обработке сталей и чугунов применяют- фрезы с резцами, оснащенными вставками из сверхтвердых материалов (композита или карбонадо); при обработке цветных металлов и сплавов - фрезы, оснащенные резцами из твердого сплава (типа ВК) и вставками: алмазными или из сверхтвердых материалов - поликристаллических алмазов - карбонадо (АСПК) или композита марок 01, 05, 10, ЮД.

Возможность получения малой шероховатости обработанных поверхностей при достаточно высокой производительности резания, малом размерном износе и высоком периоде стойкости инструмента позволяет во многих случаях успешно использовать вместо шлифования тонкое фрезерование фрезами, оснащенными композитсян 01, плоских Поверхностей чугунных корпусных и базовых деталей металлорежущих станков с шероховатостью обработанных поверхностей Ra = 1,25 + 0,63 мкм.

Геометрические параметры режущей части инструментов выбирают в следующих пределах: передний угол у =-5+ -8°; задний угол а = 8 + 12°; главный угол в плане ф = 40 + 50; вспомогательный угол в плане фх = 10 + 15°. Характерная особенность режущей части фрез - наличие переходной режущей кромки, располагаемой параллельно обрабатываемой поверхности (доиша кромки 1 - 2 мм). Режимы резания при фрезеровании назначают в зависимости от обрабатываемого материала и марки композита: скорость резания =40+ 3000

3. Рекомендуемые режимы торцового фрезерования инструментами из сверхтвердых материалов

Примечание. Шероховатость обработанных поверхностей Ла = 2,5+ 0,63 мкм; меньшие значения соответствуют меньшим значениям подачи на зуб и глубины резания.

м/мин; подача на зуб = 0,005-0,05 мм; глубина резания t = 0,05 + 0,5 мм.

В табл. 3 приведены рекомендуемые режимы резания при торцовом фрезеровании инструментами из сверхтвердых материалов, в табл. 4-технические характеристики фрезерного оборудования для эффективного применения инструмента из сверхтвердых материалов (СТМ).

Алмазное выглаживание. Применение алмаза в качестве выглаживающего инструмента обусловлено его чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, малым коэффициентом трения скольжения и хорошей теплопроводностью.

Алмазное выглаживание выполняют после операций точения или шлифования для снижения шероховатости поверхности, создания однородного, пластически упрочненного поверхностного слоя с остаточными напряжениями сжатия и не шаржированного твердыми включениями. Опорная способность поверхности детали после выглаживания в 2-4 раза больше, чем после - суперфиниширования, шлифования или полирования.

Преимущество алмазного выглаживания - высокая производительность обработки, универсальность, простота наладки оборудования и технологической оснастки.

По технологическим признакам операции алмазного выглаживания подразделяют:

4. Рекомендуемые фрезерные станки для эффективного щжменения инструментов из сверхтвердых материалов