![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Главная -> Правка абразивного инструмента 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 [ 266 ] 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 7. Параметры качества поверхностей после тонкого шлифования, хонингования, суперфя н абразивной доводки Обработка Припуск на диаметр, мм Инструмент Режимы резання: скорость D, подача S, глубина резания t Давление р, кПа Параметры обработанной поверхности Погрешность формы, мм Шероховатость* поверхности, мкм Глубина нарушенного поверхностного слоя А, мм Тонкое шлифование 0,04-0,10 Круги абразивные (класса точности АА зернистостью 12-М14) и алмазные (зернистостью 40/28-5/3) 1 = 0,005-0,025 мм; 1)кр= 15-ь25 м/с; 1)заг= 10-=-50 м/мин; Храд = -г 0,01 мм/дв. ход; Sпp = 0,3-0,5 м/мив (круглое шлифование); Snp -12 м/мин (плоское шлифование) Хонингование 0,3-0,05 (черновое) Бруски: абразивные зернистостью 16 - 6 (черновое) и 5 - М5 (получистовое и чистовое); алмазные окр = 20+ 80 м/мин пост = 3 + 22 м/мин; S = 0,4 + 3 мкм/дв. ход Черновое хонингование брусками ; абразивными 400-800 и 0,03-0,05 0,003-0,01 0,01-0,015 0,002 - 0,005 ;й = 2,5+0,63 Ла = 0,32+0,08 Ло= 1,25 + 0,32 Ла = 0,16 + 0,04 За три операции: 0,05-0,09 0,003-0,004 За три операции: /?z = 40 + 10 /Ja = 0,32+0,08 0,005-0,030 0,005-0,020 0,04 - 0,005 (пояучис-товое, чистовое) зернистостью 250/200-63/50 (черновое) и 80/63-20/14 (чистовое) алмазными 800-1500; чистовое хонингование 200 - 400 0,03-0,05 0,002 -0,003 за две операции: 0,006 -0,015 0,001-0,003 Ла=-40ч-10 Ла = 0,32н-0,08 за две операции: Ла = 2,5-0,63 Ла = 0,32-=-0,08 0,01 -0,025 (черновое); 0,003 - 0,008 (Чистовое суперфиниширование) Бруски: абразивные зернистостью 8 - 5 (черновое) и М40-М5 (чистовое); алмазные зернистостью 100/80 - 63/50 (черновое) и 40/28 - 20/14 (чистовое) Бруски: колебания 400-3000 ДВ./ХОД/ мин с амплитудой 2-5 мм: Uj,p = 2 20 м/мин; заготовка: и^р= = 10-80 м/мин 100-500 Исходная - частично исправляется при упругом поджиме бруска к детали; 0,003 - 0,005 0,0005 - 0,001 (при размерном суперфинишировании) Л2 = 20-н10
Ra = 0,08-:-0,02 0,005-0,020 0,001 -0,05 Абразивная (алмазная) паста, суспензия зернистостью 5 - М14 (60/40-14/10) i =0,08 -=-6 м/с 20 - 400 0,0002 - 0,005 Ra = 0,32 -0,040 0,005 -0,020
* в числителе дроби - значение параметра до обработки поверхности, в знаменателе - после обработки. Примечания: 1. В интервалах ббльшие значения отклонений формы, шероховатости поверхности и глубины нарушенного поверхностного слоя соответствуют большим значениям зернистости применяемого абразивного материала, давления и исходного отклонения формы обрабатываемой поверхности и ее шероховатости. 2. Приведенные значения параметров качества поверхностей ориентировочны; назначены с учетом рациональных характеристик и подготовки инструментов, составов СОЖ, а также того, что обработка осуществляется за две-три операции (перехода) - черновую, получистовую и чистовую обработку. 3. Достигаемая точность обработанных поверхностей при тонком шлифовании и суперфинишировании соответствует 5 -6-му квалитету, при хонинговании - 6 - 7-му, при доводке - 3-6-му. 4. При односторонней доводке, суперфинишировании и тонком шлифовании плоских поверхностей значения припуска уменьшают в 2 раза. 5. Рекомендации даны для абразивных брусков и кругов на керамической и органической (для чистовой обработки) связках; алмазные - иа металлических связках. |
© 2025 Constanta-Kazan.ru
Тел: 8(843)265-47-53, 8(843)265-47-52, Факс: 8(843)211-02-95 |