11. Характеристика основных операций УЗРО

его на обрабатываемую заготовку, полводимой к инструменту акустической мощности, площади и глубины обработки. В табл. 12 приведена сравнительная обрабатываемость материалов ультразвуковым методом.

Из всех используемых видов абразива наибольшую производительность обеспечивает карбид бора, за исключением алмаза, который применяется редко, в основном для обработки деталей из твердых сплавов и драгоценных камней. Электрокорунд и карбид кремния пригодны для обработки деталей из стекла, керамики и других менее прочных материалов.

С увеличением глубины обработки производительность снижается вследствие ухудшения условий обмена в рабочей зоне абразивной суспензии и удаления продуктов резания. Улучшение условий обработки достигается периодическим подъемом инструмента в процессе обработки; применением полого инструмента с толщиной стенки 0,3 - 0,5 мм; нагнетанием или вакуумным отсосом абразивной суспензии из зоны резания, что повышает производительность пропесса.

Концентрация абразива в суспензии составляет 30-45% при свободной подаче ее в зону обработки и 15-25% при подаче под давлением или отсосе. Давление суспензии прн нагнетании рекомендуется задавать в пределах 0,1 - 0,25 МПа.

Оптимальнее давление инструмента, соответствующее наибольшей скорости обработки при подаче абразивной суспензии поливом, составляет при обработке стекла 0,09-0,11 МПа, а для твердого сплава 0,2-0,22 МПа.

Наибольшая производительность процесса достигается только на оптимальной для каждой конкретной мощности станка обрабатываемой плопшди (табл. 13).

12. Сравнительная обрабатьшаемость материалов (8)

13. Оптимальные обрабатываемые площади при УЗРО 8]

Основное влияние на точность УЗРО оказывает стабильность рабочего зазора между стенками детали и инструмента. Боковой зазор зависит от зернистости абразива, глубины обработки, износа инструмента, наличия поперечных колебаний инструмента и примерно в 1,5 раза больше среднего размера зерен абразива основной фракции. Для повышения точности обработки осуществляют коррекцию размеров инструмента, которая на черновых операциях при использовании абразивов зернистостью 8 - 12 составляет 0,2 - 0,3 мм, на чистовых операциях при обработке абразивами 3 -М40 около 0,08 - 0,10 мм. При УЗРО возникают также неточности геометрической формы: конусообразность, овальность, скругления поверхности на входе инструмента в деталь и сколы на выходе его из детали. Скругления исключают последующим шлифованием, а сколы подклейкой перед обработкой дополнительной детали (например, стеклянной пластинки). Конусообразность уменьшают применением более мелкого абразива, нагнетанием абразивной суспензии, калибровкой контура неизношенной частью инструмента.

14. Качество обработки отверстий [8]

Примечание. В числителе приведены данные при подаче абразивной суспензии поливом, в знаменателе - при нагнетании абразивной суспензии.