Обозначение по ГОСТ 3.1107-81

Рекомендация

И. Резьбовой с упором в торец

77У77\

При требованиях к соосности поверхностей относительно резьбовой; при недостаточной протяженности других базовых поверхностей. Твердость материала оправки должна быть ниже твердости материала заготовки

12. Конической с поджимом центром

1Ш

- -к

При повышенных требованиях к соосности поверхностей

13. Цилиндрической с упором в торец с поджимом вращающимся пентром

При £4>4

ции 15 окончательно обрабатывают со стороны второго торца: цилиндрические участки диаметрами 48 и 70 мм, торцовые поверхности н фаски подрезным /резцом; канавку для выхода резьбового резца специальным канавочным резцом; весь сферический участок 0 115 мм и прилегающие к нему канавки и цилиндрические участки контурным резцом и нарезают резьбу М48 резьбовым резцом.

На операции 20 проводят обработку, аналогичную обработке на операции 15, но выполняемую со стороны первого торца. В операцию 20 не включена обработка сферического участка. После обработки на станке с ЧПУ предусматривают операцшо подрезки торцов заготовки на токарном станке с ручным управлением.

Операция 05

Операция 10

Рис. 15. Технологические эскизы операций (заготовка - штамповка)

В том случае, когда используют штампованную заготовку (цм. рис. 13,6), операции 05 и 10 вьшолняют в приведенной выше последовательности и с использованием инструмента того же типа (рис. 15), но уменьшенный припуск позволяет сократить траекторию движения подрезных резцов на этих операциях. При этом необходимо учитывать, что обработку на операции 05 проводят по твердому поверхностному слою.

5. Окончательно выбирают инструмент. При выборе инструмента и составлении типовых инструментальных наладок целесообразно использовать предварительно разработанную картотеку инструмента, применяемого на станках данной модели. В табл 14 приведен пример типовой карты картотеки предварительно настроенного инструмента для токарного станка с ЧПУ, а также показаны эскизы других карт для наиболее часто применяемых инструментов.

В рассматриваемом технологическом процессе можно использовать две типовые инструментальные наладки: одну - на операциях 05 и 10 (см. рис. 14), другую - на операциях 15 и 20.

12 В

433 %i2S

13 7

--12*\

--1* \ \

; 71-1

Рис. 16. Траектории перемещения инструментов - операция 10

Рациональные способы построения траекторий движения инструментов при выполнении операции 10 показаны на рис. 16. Сплошные линии на рисунке - участки траектории движенвд инструмента с рабочей подачей, штриховые линии - участки вспомогательных перемещений. Особенность построения траектории перемещения контурного резца в данном случае состоит в наличии участка 5-6 траектории, необходимого для выравнивания припуска на обработку сферической части заготовки.

Примеры записи управляющей программы для вьшолнения этой операции для случая, когда заготовка получена ковкой, и при использовании устройств программного управления Электроника НЦ-31 , .2Р22 и Синумерик 7Т приведены в табл. 15. Запись управляющей программы при использовании устройства Синумерик 7Т отличается использованием подпрограмм. Это позволяет упростить подготовку управляющих программ за счет использования, предварительно разработанных типовых подпрограмм.

16 23 10