Рис. 11. Патроны:

а - двухкулачковый с боковым винтом; б - цанговый для установки колец подшипников; в - мембранный для обработки толстостенных колец; г - трех-кулачковый реечный для тяжелых работ; д - переналаживаемый с Г-образным прихватом; е - для предварительного нарезания зубьев зубчатого колеса; j(c - то же, окончательного; з - Для установки конического зубчатого колеса боковыми поверхностями зубьев и с торцовыми прихватами

Рис. 12. Призмы: с-опорная по ГОСТ 12195-66; б-узкая; в-со штырями; г-особо крупная

Рис. 13. Схема установки заготовок наружной цилиндрической и плоской торцовой поверхностями во втулку

стальными закаленными пластинками (рис. 12, г). При установке во втулку базу заготовки обрабатывают по 7-9-у квалитету.

Некоторые распространенные схемы установки заготовок приведены на рис. 14.

5. Распространенные оправки и патроны (размеры, мм)

Наименование

Характеристика устанавливаемых заготовок

Поверхность вращения, используемая в качестве технологической базы

Форма

Диаметр

Диапазон

Отклонения

Осевые размеры

Суммарная сила

(Н, кН) или давление (МПа)

для закрепления заготовок

Допуски обработанных поверхностей в степенях точности

Радиа-пьно-го биения

Торцового биения

Примечание

Оправки

Цилиндрические для установки заготовок с гарантированным зазором;

центровые с буртиком (рис. 10, а) шпиндельные (рис. 10,6)

ц

28-100

16-100

7, 8-rol45 квалитета

-155 (не более) 25-125 (не более)

Десятки кило-ньютонов

9-16

9- 16

Допускают многоместную обработку, а также быструю переналадку: по длине заготовок с помощью установки промежуточных колец, а по диаметру базы - сменных втулок (рис. 10, е)